logo
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
горячего погружения гальванизировать печь
Created with Pixso. Усовершенствованная автоматизированная линия горячего цинкования 4x1.2x3.6 м с системой управления Siemens PLC | WUXI WONDERY

Усовершенствованная автоматизированная линия горячего цинкования 4x1.2x3.6 м с системой управления Siemens PLC | WUXI WONDERY

Наименование марки: WONDERY
Номер модели: 4x1,2x3,6 м 110 тонн
Могил: 1 комплект
цена: TO BE NEGOTIATED
Срок поставки: 3-5 рабочих дней
Условия оплаты: LC, D/P, T/T, Western Union
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE
Цинковый чайник:
Angang XG-08
Тип:
промышленная печь
Дизайн:
Тип дверного полотна MDL
Изоляционный материал:
Керамическое волокно
Рынок:
завоевывает хорошую репутацию во всем мире
Внутренний удар:
Направляющий стержень
Упаковывая детали:
Поддон
Поставка способности:
1000 комплектов в месяц
Выделить:

Линия горячего оцинковления с ПЛК Siemens

,

Автоматизированная огневая печь с гарантией

,

4x1.2x3.6м Система горячего оцинковления

Описание продукта

Передовая автоматизированная линия горячего цинкования 4x1,2x3,6м с системой управления ПЛК Siemens | WUXI WONDERY

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. представляет современную систему печи для горячего цинкования мощностью 110 тонн на природном газе, которая является образцом превосходства в области промышленной автоматизации. В основе этой системы лежит сложная трехуровневая архитектура автоматизации с использованием ПЛК Siemens S7-1500 и S7-1200 соединенных через промышленный Ethernet PROFINET. Интеллектуальные возможности управления системой выходят за рамки базового регулирования температуры и включают полную координацию производственной линии, а 14 точек мониторинга обеспечивают контроль каждого этапа процесса в режиме реального времени.

 

Истинная инновация системы автоматизации проявляется в ее адаптивных алгоритмах управления. Наша запатентованная технология управления температурой цинка обеспечивает точность ±1°C за счет динамической регулировки параметров печи. Когда температура цинка приближается к заданному значению, система автоматически переходит в режимы охлаждения или поддержания температуры, предотвращая перегрев за счет предиктивного управления. Этот интеллектуальный подход снижает энергопотребление и обеспечивает стабильное качество продукции.

 

Помимо основной автоматизации, система включает передовые человеко-машинные интерфейсы с визуализацией WinCC, многоуровневую защиту паролем и комплексные возможности ведения журналов данных. Распределенная архитектура ввода-вывода с резервированием 10-15% обеспечивает бесперебойную работу, а функции удаленной диагностики облегчают профилактическое обслуживание. Уровень управления производством бесшовно интегрируется с ERP-системами, обеспечивая полную прослеживаемость от сырья до готовой продукции.

 
Функция автоматизации Технические характеристики
Система управления Siemens S7-1500 + 3x S7-1200 ПЛК
Протокол связи Промышленный Ethernet PROFINET
Программное обеспечение HMI WinCC 7.4 с пользовательским интерфейсом
Конфигурация ввода-вывода Удаленные модули ET200SP с резервированием 15%
Точность регулирования температуры ±1°C с предиктивными алгоритмами
Точки мониторинга 14 камерных станций + 9 параметров процесса
Интеграция данных Совместимость с ERP-системой с базой данных SQL
Сетевая инфраструктура Оптоволокно + экранированный кабель CAT6
Уровень резервирования Двухсерверная конфигурация для критически важных систем