I. Сведения о проекте и спецификации оборудования

Данное исследование случая касается электрического сопротивления наклона алюминиевой плавильной печи, предназначенной для рынка Йемена, модели WDL-GRQ-1500.Оборудование предназначено для плавки цветных металлов и сплавов с низкими точками плавления., с алюминиевыми сплавами в качестве типичного материала обработки.оборудованы гидравлической системой наклона для сброса расплавленного алюминия.

Электрическая система сконфигурирована для трехфазного источника питания 380V/50Hz, с управляющей мощностью 220V/50Hz, с использованием трехфазного пятипроводного соединения.Покупатель должен обеспечить стабильное источник питания с колебаниями напряжения в пределах ± 10% и колебаниями частоты не более ± 3 Гц.Это условие совместимости с сетью требует проверки с местной промышленной ситуацией электроснабжения в Йемене до установки.

II. Структура печи и огнеупорная конфигурация

Огневая оболочка построена из стальных плит и продольной стали, сварной в цилиндрическую структуру, с непрерывными сварками с полным проникновением во всех соединительных областях для обеспечения целостности оболочки.Вкладка разделена на две функционально различные зоны- боковая стена и дно печи.

Боковая оболочка использует композитную конструкцию: самый внутренний слой состоит из модулей из алюминиевого силикатного волокна в качестве изоляции,с рабочим слоем, изготовленным из сверхлегких огнеупорных кирпичей плотности 0.6 г/см3 В кирпичные соединения и подложки для уменьшения теплопроводности вводят порошок вермикулита.встроены в боковую стенку и контролируются как единая зона, что означает, что вся камера печи использует только одну зону контроля температуры., подходит для сценариев, когда экстремальная температурная однородность не требуется, но предпочтительнее упрощенное управление.

Дно печи построено из формирующегося материала.Монолитное литовое сооружение обеспечивает более длительный срок службы с точки зрения устойчивости к проникновению алюминия и тепловым ударамВнизу боковой стены расположено аварийное отверстие для вывода в случае утечки алюминия, которое служит дополнительным элементом безопасности для плавильных печей.

III. Графитный плавильный котел и система нагрева

Этот кризиль представляет собой кризиль из графита марки Morgan, который пользуется большим признанием на рынке в секторе плавки цветных металлов.Продолжительность службы тиггила, указанная в предложении, составляет 6 месяцев и более., в зависимости от фактических условий эксплуатации, включая метод зарядки, диапазон поддержания температуры плавления и частоту удаления шлаков.

Основным элементом системы отопления является проволока сопротивления OCr27A17MO2, электрический сплав для нагрева железа-хрома-алюминия с высокой сопротивляемостью и хорошей окислительной стойкостью.В режиме управления одной зоны, номинальная тепловая мощность составляет 200 кВт, подключенная в звездной конфигурации с рабочим напряжением 380 вольт. Максимальная температура печи рассчитана на 850°С,с нормальным диапазоном рабочей температуры от 0 до 800°CВремя нагрева пустой печи не превышает 3 часов, что представляет собой промежуток времени от температуры окружающей среды до верхнего рабочего предела температуры.

Температурная стабильность определяется при ±3°C, достигаемая системой регулирования PID при стандартных условиях работы.

IV. Конфигурация электрической системы управления

Управляющий шкаф использует тиристоры (SCR) в качестве основных элементов управления, регулирующих выходный ток путем регулирования угла проводности.Система использует передовую схему управления сдвигом фаз для непрерывного и плавного регулирования мощности, а не простое управление включением и выключением.

Система регулирования температуры оснащена двумя термопарами: одной для измерения температуры атмосферы очага и другой для измерения температуры расплавленного алюминия.Термопары, используемые для измерения расплавленного алюминия, оснащены защитной трубкой из карбида кремния для предотвращения химической коррозии и физической эрозии расплавленным алюминием.Сигналы обеих термопаров подаются в два контроллера температуры из Тайваня, один из которых обеспечивает функцию регулирования PID.

Система управления включает в себя многочисленные логики защиты: когда температура печи превышает установленный верхний предел или происходят аномалии тока из-за сбоев,Управляющий автоматически останавливает импульс и отключает питание.Система также включает в себя функцию мягкого запуска с задержкой запуска примерно 0,5 секунды.предназначенный для уменьшения воздействия входящего тока как на электрическую сеть, так и на нагревательные элементы при холодном запуске.

Электрические компоненты низкого напряжения включают воздушные выключатели, контакторы и реле, полученные от CHINT или Omron в качестве стандартных конфигураций промышленного класса.

V. Гидравлическая система наклона

Способ разгрузки - гидравлическое наклонение, в отличие от фиксированной печи с ручным подъемом. Гидравлическая система приводит тело печи к наклону вокруг оси поворота,позволяющий контролируемое количественное разливание расплавленного алюминия из отверстия печиЭта конструкция подходит для сценариев, когда расплавленный алюминий должен быть непосредственно передан в ложки или литые полости.предлагает более высокую повторяемость разряда и безопасность эксплуатации по сравнению с ручным подъемом.

Гидравлическая система состоит из гидравлического силового агрегата, цилиндров, групп клапанов управления и трубопроводов, которые переплетаются с электрической системой управления.Угол наклона и скорость могут быть установлены через панель управления.

VI. Резюме параметров производительности процесса

Номинальная вместимость - 1500 килограммов.с скоростью плавления приблизительно 450-500 килограммов в час representing средний объем выпуска алюминия от холодной зарядки до достижения рабочей температуры и готовности литьяПри нагревательной мощности 200 кВт удельное потребление энергии составляет примерно 0,4 - 0,44 кВт·ч на килограмм алюминия,в пределах типичного диапазона эффективности для типовых типовых печей с сопротивлением.