1. История и требования проекта

Армянский заказчик, METAL WORLD LLC, требовал эффективного решения для редукции φ8.0мм медных стержней с акцентом на превосходные электрические свойства и отделку поверхности.

• Диаметр входа: φ8,0 мм медный стержень.

• Диапазон выхода: 1,38 мм - 3,2 мм.

• Качество продукта: допустимость диаметра в пределах ± 0,03 мм, с гладкой, круглой поверхностью без дефектов.

• Энергоэффективность: целевое потребление энергии около 160 КВт/ч.

2. Техническая поддержка и параметризированные доказательства

Устройство включает следующие технологии для обеспечения стабильности рисунка и постоянных физических свойств:

• Высокоэффективный рисунок: характеризуется процессом с 13-кратной пробы с φ560 мм капстантами.25 и максимальная скорость 750 м/мин обеспечивают стабильный поток металла при высоких соотношениях сокращения.

• Интеллектуальный контроль отжима: оснащен непрерывным отжимателем WDL-350T (Max DC 4000A).где нагнетающее напряжение (до 60 В постоянного тока) регулируется в соответствии со скоростью линии для поддержания равномерного удлинения.

• Отпорные к износу компоненты: капстанки изготавливаются из литой стали, покрытой карбидом вольфрама, что значительно повышает твердость и срок службы при высокоскоростном трении.

• Низкий уровень шума: питается от главного двигателя переменного тока мощностью 132 kW, поддерживая уровень механического шума ≤ 80 дБ.

3Состав оборудования и спецификации

Полностью автоматизированная линия включает:

• Основные агрегаты: главная машина 560/13D, непрерывный отжигатель WDL-350T и двустворчатый приемник (11KW*2).

• Вспомогательные системы: центробежный фильтр объемом 2000 л обеспечивает чистоту масла, защищая как матрицу, так и поверхность проволоки.

• Премиальные компоненты: основные электрические переключатели и подшипники поставляются от лучших брендов; общая установленная мощность составляет 250 КВА.