Армянский заказчик, METAL WORLD LLC, нуждался в изоляционном растворе для своих протянутых медных проводов.Проект требовал оборудования, способное обрабатывать несколько изоляционных материалов, обеспечивая при этом равномерную толщину при высоких скоростях линии.
Применимый диаметр проволоки: 1,36 - 3,48 мм.
Оконченный внешний диаметр: 2,5 мм - 5,5 мм и 1,2 мм - 3,3 мм.
Обработанные материалы: мягкий ПВХ, ПЭ, материалы с низким содержанием галогена (LSZH) и т.д.
Эффективность производства: скорость линии проектирования до 400 м/мин.
Для обеспечения последовательности процесса экструзирования, блок интегрирует следующие основные технологии:
Высокая экструзия объема: главный экструдер (70 единиц) достигает максимального объема экструзии 180 кг/ч для мягкого ПВХ, обеспечивая стабильность подачи материала во время высокоскоростной работы.
Система точного управления: включает в себя ПЛК Siemens и преобразователи частот, в сочетании с HMI с сенсорным экраном Kunlun Tongtai.Система включает в себя зарезервированный интерфейс Ethernet для связи с компьютером-хостом..
Многоступенчатый контроль температуры: оборудован контроллерами температуры WINPOUND для независимого контроля зоны ствола и головки.Включает сигнализацию на температурные перепады и связанное охлаждение вентилятора для предотвращения деградации материала.
Автоматизированные вспомогательные агрегаты: включает в себя 500/630 активного отсчета, двухколесные подъемники напряжения и систему вакуумной сушки/всасывания.Устройство поддерживает автоматическую работу с двойным катушкой (φ500mm-φ630mm) для непрерывного производства.
Умный мониторинг: интегрированный умный счетчик позволяет в режиме реального времени отображать потребление энергии, ток и напряжение на сенсорном экране, что облегчает точный анализ затрат.
45-метровая производственная линия состоит из:
Основные экструзионные установки: главный экструдер WDL-70 и вертикальный экструдер WDL-35 для снятия цвета.
Охлаждение и обнаружение: 3,5-метровый водоем постоянной температуры и 20-метровый телескопический охлаждающий канал.
Привод и питание: основной блок питается двигателем Innomotics.
Электрические компоненты: основные переключатели низкого напряжения и контакторы поставляются компанией Chint, обеспечивая надежную производительность и высокую энергоэффективность.
Армянский заказчик, METAL WORLD LLC, нуждался в изоляционном растворе для своих протянутых медных проводов.Проект требовал оборудования, способное обрабатывать несколько изоляционных материалов, обеспечивая при этом равномерную толщину при высоких скоростях линии.
Применимый диаметр проволоки: 1,36 - 3,48 мм.
Оконченный внешний диаметр: 2,5 мм - 5,5 мм и 1,2 мм - 3,3 мм.
Обработанные материалы: мягкий ПВХ, ПЭ, материалы с низким содержанием галогена (LSZH) и т.д.
Эффективность производства: скорость линии проектирования до 400 м/мин.
Для обеспечения последовательности процесса экструзирования, блок интегрирует следующие основные технологии:
Высокая экструзия объема: главный экструдер (70 единиц) достигает максимального объема экструзии 180 кг/ч для мягкого ПВХ, обеспечивая стабильность подачи материала во время высокоскоростной работы.
Система точного управления: включает в себя ПЛК Siemens и преобразователи частот, в сочетании с HMI с сенсорным экраном Kunlun Tongtai.Система включает в себя зарезервированный интерфейс Ethernet для связи с компьютером-хостом..
Многоступенчатый контроль температуры: оборудован контроллерами температуры WINPOUND для независимого контроля зоны ствола и головки.Включает сигнализацию на температурные перепады и связанное охлаждение вентилятора для предотвращения деградации материала.
Автоматизированные вспомогательные агрегаты: включает в себя 500/630 активного отсчета, двухколесные подъемники напряжения и систему вакуумной сушки/всасывания.Устройство поддерживает автоматическую работу с двойным катушкой (φ500mm-φ630mm) для непрерывного производства.
Умный мониторинг: интегрированный умный счетчик позволяет в режиме реального времени отображать потребление энергии, ток и напряжение на сенсорном экране, что облегчает точный анализ затрат.
45-метровая производственная линия состоит из:
Основные экструзионные установки: главный экструдер WDL-70 и вертикальный экструдер WDL-35 для снятия цвета.
Охлаждение и обнаружение: 3,5-метровый водоем постоянной температуры и 20-метровый телескопический охлаждающий канал.
Привод и питание: основной блок питается двигателем Innomotics.
Электрические компоненты: основные переключатели низкого напряжения и контакторы поставляются компанией Chint, обеспечивая надежную производительность и высокую энергоэффективность.