logo
последний случай компании о

Подробности решений

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Поставка линии по производству экструзии изоляции для ООО «МЕТАЛЛ ВОРЛД», Армения

Поставка линии по производству экструзии изоляции для ООО «МЕТАЛЛ ВОРЛД», Армения

2026-03-25

1. История и требования проекта

Армянский заказчик, METAL WORLD LLC, нуждался в изоляционном растворе для своих протянутых медных проводов.Проект требовал оборудования, способное обрабатывать несколько изоляционных материалов, обеспечивая при этом равномерную толщину при высоких скоростях линии.

  • Применимый диаметр проволоки: 1,36 - 3,48 мм.

  • Оконченный внешний диаметр: 2,5 мм - 5,5 мм и 1,2 мм - 3,3 мм.

  • Обработанные материалы: мягкий ПВХ, ПЭ, материалы с низким содержанием галогена (LSZH) и т.д.

  • Эффективность производства: скорость линии проектирования до 400 м/мин.

2. Техническая поддержка и параметризированные доказательства

Для обеспечения последовательности процесса экструзирования, блок интегрирует следующие основные технологии:

  • Высокая экструзия объема: главный экструдер (70 единиц) достигает максимального объема экструзии 180 кг/ч для мягкого ПВХ, обеспечивая стабильность подачи материала во время высокоскоростной работы.

  • Система точного управления: включает в себя ПЛК Siemens и преобразователи частот, в сочетании с HMI с сенсорным экраном Kunlun Tongtai.Система включает в себя зарезервированный интерфейс Ethernet для связи с компьютером-хостом..

  • Многоступенчатый контроль температуры: оборудован контроллерами температуры WINPOUND для независимого контроля зоны ствола и головки.Включает сигнализацию на температурные перепады и связанное охлаждение вентилятора для предотвращения деградации материала.

  • Автоматизированные вспомогательные агрегаты: включает в себя 500/630 активного отсчета, двухколесные подъемники напряжения и систему вакуумной сушки/всасывания.Устройство поддерживает автоматическую работу с двойным катушкой (φ500mm-φ630mm) для непрерывного производства.

  • Умный мониторинг: интегрированный умный счетчик позволяет в режиме реального времени отображать потребление энергии, ток и напряжение на сенсорном экране, что облегчает точный анализ затрат.

3Состав оборудования и спецификации

45-метровая производственная линия состоит из:

  • Основные экструзионные установки: главный экструдер WDL-70 и вертикальный экструдер WDL-35 для снятия цвета.

  • Охлаждение и обнаружение: 3,5-метровый водоем постоянной температуры и 20-метровый телескопический охлаждающий канал.

  • Привод и питание: основной блок питается двигателем Innomotics.

  • Электрические компоненты: основные переключатели низкого напряжения и контакторы поставляются компанией Chint, обеспечивая надежную производительность и высокую энергоэффективность.

последний случай компании о
Подробности решений
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Поставка линии по производству экструзии изоляции для ООО «МЕТАЛЛ ВОРЛД», Армения

Поставка линии по производству экструзии изоляции для ООО «МЕТАЛЛ ВОРЛД», Армения

1. История и требования проекта

Армянский заказчик, METAL WORLD LLC, нуждался в изоляционном растворе для своих протянутых медных проводов.Проект требовал оборудования, способное обрабатывать несколько изоляционных материалов, обеспечивая при этом равномерную толщину при высоких скоростях линии.

  • Применимый диаметр проволоки: 1,36 - 3,48 мм.

  • Оконченный внешний диаметр: 2,5 мм - 5,5 мм и 1,2 мм - 3,3 мм.

  • Обработанные материалы: мягкий ПВХ, ПЭ, материалы с низким содержанием галогена (LSZH) и т.д.

  • Эффективность производства: скорость линии проектирования до 400 м/мин.

2. Техническая поддержка и параметризированные доказательства

Для обеспечения последовательности процесса экструзирования, блок интегрирует следующие основные технологии:

  • Высокая экструзия объема: главный экструдер (70 единиц) достигает максимального объема экструзии 180 кг/ч для мягкого ПВХ, обеспечивая стабильность подачи материала во время высокоскоростной работы.

  • Система точного управления: включает в себя ПЛК Siemens и преобразователи частот, в сочетании с HMI с сенсорным экраном Kunlun Tongtai.Система включает в себя зарезервированный интерфейс Ethernet для связи с компьютером-хостом..

  • Многоступенчатый контроль температуры: оборудован контроллерами температуры WINPOUND для независимого контроля зоны ствола и головки.Включает сигнализацию на температурные перепады и связанное охлаждение вентилятора для предотвращения деградации материала.

  • Автоматизированные вспомогательные агрегаты: включает в себя 500/630 активного отсчета, двухколесные подъемники напряжения и систему вакуумной сушки/всасывания.Устройство поддерживает автоматическую работу с двойным катушкой (φ500mm-φ630mm) для непрерывного производства.

  • Умный мониторинг: интегрированный умный счетчик позволяет в режиме реального времени отображать потребление энергии, ток и напряжение на сенсорном экране, что облегчает точный анализ затрат.

3Состав оборудования и спецификации

45-метровая производственная линия состоит из:

  • Основные экструзионные установки: главный экструдер WDL-70 и вертикальный экструдер WDL-35 для снятия цвета.

  • Охлаждение и обнаружение: 3,5-метровый водоем постоянной температуры и 20-метровый телескопический охлаждающий канал.

  • Привод и питание: основной блок питается двигателем Innomotics.

  • Электрические компоненты: основные переключатели низкого напряжения и контакторы поставляются компанией Chint, обеспечивая надежную производительность и высокую энергоэффективность.