logo
последний случай компании о

Подробности решений

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Цифровая трансформация нитрирования форм с использованием печи типа RN-60-6

Цифровая трансформация нитрирования форм с использованием печи типа RN-60-6

2026-03-13

1Тепловая однородность: обеспечение консистенции твердости для деталей партии

В массовом производстве высокоточных форм, углеродистой стали и порошковой металлургии консистенция нитридного слоя является ключевым критерием качества процесса.Печь для нитрирования типа ямы RN-60-6, в пределах своей эффективной рабочей зоны Ø700×900 мм, использует структуру полностью волокнистой облицовки, значительно уменьшая потерю теплохранилища по сравнению с традиционными кирпичными облицовками.Оборудованы циркулирующим вентилятором, приводом к 1.5кВт водоохлаждаемый антикоррозионный двигатель, система достигает высокоэффективной принудительной конвекции газа,сохраняя равномерность температуры ± 5°C для обеспечения равномерной глубины нитрирования во всех частях одной партии.

2. Тепловая мощность ядра и логика управления: ±1°C

Температурные колебания во время нитрирования напрямую влияют на стабильность потенциала азота.с использованием высокопроизводительных резистентных полос 0Cr25AL5 в качестве источника тепла. Диапазон обогрева боковой стенки обеспечивает сбалансированное излучение.с точностью регулирования температуры ±1°CЭтот высокочувствительный замкнутый цикл регулирования не только сокращает время нагрева, но и обеспечивает превосходную тепловую стабильность в течение длительных циклов нитрирования.эффективно предотвращая ломкие фазы на поверхности заготовки.

3Цифровое наблюдение и внутренняя безопасность: адаптация к современным мастер-классам

Разработанное для непрерывной работы в помещении, оборудование строго контролирует рассеивание тепла, поддерживая температуру поверхности оболочки печи ≤ 40°C+окружающей среды.значительное улучшение окружающей среды оператораСистема включает в себя сигнализацию о чрезмерной температуре и двухстороннюю (среднюю и нижнюю) конструкцию впускной трубы для гибкой регулировки атмосферы.Все критические операционные данные отображаются с помощью цифровых инструментов, в сочетании с электрическим механизмом подъема винтовых стержней, обеспечивающим высокую безопасность работы и прослеживаемость процесса при обработке высокоценной формовой стали,поддержка предприятий в достижении строгих сертификаций качества.

последний случай компании о
Подробности решений
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Цифровая трансформация нитрирования форм с использованием печи типа RN-60-6

Цифровая трансформация нитрирования форм с использованием печи типа RN-60-6

1Тепловая однородность: обеспечение консистенции твердости для деталей партии

В массовом производстве высокоточных форм, углеродистой стали и порошковой металлургии консистенция нитридного слоя является ключевым критерием качества процесса.Печь для нитрирования типа ямы RN-60-6, в пределах своей эффективной рабочей зоны Ø700×900 мм, использует структуру полностью волокнистой облицовки, значительно уменьшая потерю теплохранилища по сравнению с традиционными кирпичными облицовками.Оборудованы циркулирующим вентилятором, приводом к 1.5кВт водоохлаждаемый антикоррозионный двигатель, система достигает высокоэффективной принудительной конвекции газа,сохраняя равномерность температуры ± 5°C для обеспечения равномерной глубины нитрирования во всех частях одной партии.

2. Тепловая мощность ядра и логика управления: ±1°C

Температурные колебания во время нитрирования напрямую влияют на стабильность потенциала азота.с использованием высокопроизводительных резистентных полос 0Cr25AL5 в качестве источника тепла. Диапазон обогрева боковой стенки обеспечивает сбалансированное излучение.с точностью регулирования температуры ±1°CЭтот высокочувствительный замкнутый цикл регулирования не только сокращает время нагрева, но и обеспечивает превосходную тепловую стабильность в течение длительных циклов нитрирования.эффективно предотвращая ломкие фазы на поверхности заготовки.

3Цифровое наблюдение и внутренняя безопасность: адаптация к современным мастер-классам

Разработанное для непрерывной работы в помещении, оборудование строго контролирует рассеивание тепла, поддерживая температуру поверхности оболочки печи ≤ 40°C+окружающей среды.значительное улучшение окружающей среды оператораСистема включает в себя сигнализацию о чрезмерной температуре и двухстороннюю (среднюю и нижнюю) конструкцию впускной трубы для гибкой регулировки атмосферы.Все критические операционные данные отображаются с помощью цифровых инструментов, в сочетании с электрическим механизмом подъема винтовых стержней, обеспечивающим высокую безопасность работы и прослеживаемость процесса при обработке высокоценной формовой стали,поддержка предприятий в достижении строгих сертификаций качества.