1- Опыт проекта: чувствительные цены на алюминий, нестабильный объем производства слитков
Эта российская компания по переработке алюминия в основном собирает металлолом из автодемонтажных и механических мастерских, плавит его,и продает алюминиевые слитки местным заводам по литью алюминиевых штампов и экспортным клиентамОднако их первоначальная небольшая линейка кастинга имела несколько серьезных недостатков:
Нестабильная почасовая производительность - ручная литья и короткая литейная линия привели к значительным колебаниям реальной мощности, особенно при срочных заказах.
Нестандартные размеры слитков, различные формы и непоследовательное разливание привели к изменению размера, что привело к неэффективности складирования, палетизации и погрузки контейнеров.
Проблемы с недостаточным охлаждением и внутренним напряжением поскольку линия была короткой и охлаждение не контролировалось должным образом, некоторые слитки показали сжатие поверхности и скрытое внутреннее напряжение,и клиенты литья под давлением не были полностью удовлетворены.
Руководство хотело стандартизированную линию литейной машины для литья алюминиевых слитков длиной 9 м, которая могла бы стабилизировать 2 ‰ 3 тонн в час и производить слитки, которые соответствовали бы стандартам российского рынка и экспортной упаковки.
2. Решение: 9м Алюминиевая литейная машина с непрерывным литьем 2 ‰ 3 т / ч
Основываясь на мощности печи и расположении завода заказчика, мы предоставили 9 м Алюминиевой Инготной Машины / Алюминиевой Инготной Литейной Машины в качестве полной литейной линии:
Проектированная мощность 2 ‰ 3 тонн в час
Линия была спроектирована для непрерывной скорости литья 2 ‰ 3 т / ч, соответствующей производительности существующих плавильных и удерживающих печей.Это позволяет избежать ситуаций, когда печь ждет линии или линии ждет расплавленного металла, что значительно облегчает планирование производства и оценку смен.
Формы для слитков, адаптированные к российским привычкам литья
Размеры форм были спроектированы в соответствии с размерами, обычно используемыми российскими алюминиевыми литейными заводами.и в то же время помогает переработчику создавать стандартные поддоны с более высокой эффективностью хранения и загрузки контейнеров.
Автоматическое литье, охлаждение, обезплавление и переворачивание слитков
Машина для литья слитков длиной 9 метров выполняет автоматическую литью, вибрационное охлаждение, отливку и переворачивание слитков.Операторы в основном контролируют и обрабатывают завязку/упаковку вместо того, чтобы выполнять тяжелое ручное разливДля российских компаний, столкнувшихся с ростом затрат на рабочую силу и нехваткой квалифицированных операторов печей, это сокращение зависимости от ручной работы является важным преимуществом.
3Результаты: от "сборщика лома" к "стабильному поставщику алюминиевого слитка"
После ввода в эксплуатацию российский клиент увидел явные преимущества:
Стабильный объем производства стандартных слитков 2 ‰ 3 т/ч ≈ теперь они могут заключать более долгосрочные контракты, не часто откладывая сроки поставки из-за нестабильной мощности.
Однородное размеры слитков и аккуратное укладка - поддоны более чистые, загрузка контейнеров быстрее, и компания имеет более сильную позицию при переговорах с местными и экспортными покупателями.
Повышение роли бизнеса вместо того, чтобы рассматриваться только как коллектор лома, компания все чаще признается как "надежный поставщик алюминиевого слитка" в местной цепочке поставок алюминиевого литья.
1- Опыт проекта: чувствительные цены на алюминий, нестабильный объем производства слитков
Эта российская компания по переработке алюминия в основном собирает металлолом из автодемонтажных и механических мастерских, плавит его,и продает алюминиевые слитки местным заводам по литью алюминиевых штампов и экспортным клиентамОднако их первоначальная небольшая линейка кастинга имела несколько серьезных недостатков:
Нестабильная почасовая производительность - ручная литья и короткая литейная линия привели к значительным колебаниям реальной мощности, особенно при срочных заказах.
Нестандартные размеры слитков, различные формы и непоследовательное разливание привели к изменению размера, что привело к неэффективности складирования, палетизации и погрузки контейнеров.
Проблемы с недостаточным охлаждением и внутренним напряжением поскольку линия была короткой и охлаждение не контролировалось должным образом, некоторые слитки показали сжатие поверхности и скрытое внутреннее напряжение,и клиенты литья под давлением не были полностью удовлетворены.
Руководство хотело стандартизированную линию литейной машины для литья алюминиевых слитков длиной 9 м, которая могла бы стабилизировать 2 ‰ 3 тонн в час и производить слитки, которые соответствовали бы стандартам российского рынка и экспортной упаковки.
2. Решение: 9м Алюминиевая литейная машина с непрерывным литьем 2 ‰ 3 т / ч
Основываясь на мощности печи и расположении завода заказчика, мы предоставили 9 м Алюминиевой Инготной Машины / Алюминиевой Инготной Литейной Машины в качестве полной литейной линии:
Проектированная мощность 2 ‰ 3 тонн в час
Линия была спроектирована для непрерывной скорости литья 2 ‰ 3 т / ч, соответствующей производительности существующих плавильных и удерживающих печей.Это позволяет избежать ситуаций, когда печь ждет линии или линии ждет расплавленного металла, что значительно облегчает планирование производства и оценку смен.
Формы для слитков, адаптированные к российским привычкам литья
Размеры форм были спроектированы в соответствии с размерами, обычно используемыми российскими алюминиевыми литейными заводами.и в то же время помогает переработчику создавать стандартные поддоны с более высокой эффективностью хранения и загрузки контейнеров.
Автоматическое литье, охлаждение, обезплавление и переворачивание слитков
Машина для литья слитков длиной 9 метров выполняет автоматическую литью, вибрационное охлаждение, отливку и переворачивание слитков.Операторы в основном контролируют и обрабатывают завязку/упаковку вместо того, чтобы выполнять тяжелое ручное разливДля российских компаний, столкнувшихся с ростом затрат на рабочую силу и нехваткой квалифицированных операторов печей, это сокращение зависимости от ручной работы является важным преимуществом.
3Результаты: от "сборщика лома" к "стабильному поставщику алюминиевого слитка"
После ввода в эксплуатацию российский клиент увидел явные преимущества:
Стабильный объем производства стандартных слитков 2 ‰ 3 т/ч ≈ теперь они могут заключать более долгосрочные контракты, не часто откладывая сроки поставки из-за нестабильной мощности.
Однородное размеры слитков и аккуратное укладка - поддоны более чистые, загрузка контейнеров быстрее, и компания имеет более сильную позицию при переговорах с местными и экспортными покупателями.
Повышение роли бизнеса вместо того, чтобы рассматриваться только как коллектор лома, компания все чаще признается как "надежный поставщик алюминиевого слитка" в местной цепочке поставок алюминиевого литья.