Армянский клиент, METAL WORLD LLC, нуждался в установке для верхнего литья для производства бескислородных медных стержней в качестве сырья для последующей волочения и экструзии. Проект требовал высокой проводимости, низкого содержания кислорода и стабильных размеров стержней.
Технические характеристики выпуска: высокопроводящие бескислородные медные стержни диаметром от 8 мм до 16 мм.
Производственная мощность: 1000 тонн в год (приблизительно 3 тонны/день).
Установка обеспечивает чистоту материала и стабильность процесса благодаря следующим характеристикам:
Двухпечная конфигурация: включает плавильную печь мощностью 150 кг/45 кВт и печь для выдержки мощностью 45 кВт. Потребление энергии для плавки поддерживается на уровне<310 кВтч/тонну с коэффициентом мощности 0,95-1, что оптимизирует энергоэффективность.
Высокоточный сервопривод: механизм верхнего литья приводится в движение импортными серводвигателями в сочетании с усовершенствованной системой контроля шага. Он обеспечивает скорость подъема 560-2400 мм/мин с регулируемыми настройками шага.
Отслеживание и контроль уровня: точность отслеживания уровня достигает ±2 мм, обеспечивая постоянную глубину погружения кристаллизатора для превосходной чистоты поверхности и однородной структуры зерна.
Выбор премиальных компонентов:
ПЛК: Mitsubishi
ЧМИ: Weinview
Частотный преобразователь: Siemens
Контакторы и реле: Schneider
Комплексная производственная линия включает:
Система плавки: комбинированная индукционная печь промышленной частоты.
Система литья: двухголовочная установка непрерывного литья с гидравлическим подъемником и кристаллизаторами.
Система намотки: спецификации намотки Ø700 мм × Ø1600 мм × 800 мм.
Вспомогательные агрегаты: автоматическая подача, водяное охлаждение и системы мониторинга/записи температуры в реальном времени.
Армянский клиент, METAL WORLD LLC, нуждался в установке для верхнего литья для производства бескислородных медных стержней в качестве сырья для последующей волочения и экструзии. Проект требовал высокой проводимости, низкого содержания кислорода и стабильных размеров стержней.
Технические характеристики выпуска: высокопроводящие бескислородные медные стержни диаметром от 8 мм до 16 мм.
Производственная мощность: 1000 тонн в год (приблизительно 3 тонны/день).
Установка обеспечивает чистоту материала и стабильность процесса благодаря следующим характеристикам:
Двухпечная конфигурация: включает плавильную печь мощностью 150 кг/45 кВт и печь для выдержки мощностью 45 кВт. Потребление энергии для плавки поддерживается на уровне<310 кВтч/тонну с коэффициентом мощности 0,95-1, что оптимизирует энергоэффективность.
Высокоточный сервопривод: механизм верхнего литья приводится в движение импортными серводвигателями в сочетании с усовершенствованной системой контроля шага. Он обеспечивает скорость подъема 560-2400 мм/мин с регулируемыми настройками шага.
Отслеживание и контроль уровня: точность отслеживания уровня достигает ±2 мм, обеспечивая постоянную глубину погружения кристаллизатора для превосходной чистоты поверхности и однородной структуры зерна.
Выбор премиальных компонентов:
ПЛК: Mitsubishi
ЧМИ: Weinview
Частотный преобразователь: Siemens
Контакторы и реле: Schneider
Комплексная производственная линия включает:
Система плавки: комбинированная индукционная печь промышленной частоты.
Система литья: двухголовочная установка непрерывного литья с гидравлическим подъемником и кристаллизаторами.
Система намотки: спецификации намотки Ø700 мм × Ø1600 мм × 800 мм.
Вспомогательные агрегаты: автоматическая подача, водяное охлаждение и системы мониторинга/записи температуры в реальном времени.