Состояние проекта и основные требования к процессу

WONDERY недавно поставила точную газовую карбурирующую печь RT-90-9 для клиента в Судане (Мохаммед Юсиф).Заказчик специализируется на карбуризации поверхности различных мелких и средних металлических деталейУчитывая высокую чувствительность процесса карбуризации к контролю углеродного потенциала и атмосферной герметичности, заказчик требовал системы с высокой автоматизацией и стабильностью циркуляции атмосферы.

Технические решения и параметризированные доказательства

1Контроль температуры в двух зонах и принудительное циркулирование (однородность ± 5 °C)

Для решения вертикального температурного градиента, распространенного в глубоких печах, WONDERY реализовала стратегию зонированного контроля:

• Архитектура управления: печь разделена на 2 независимых зоны нагрева.

• Сила циркуляции: мощный центрифугирующий вентилятор, интегрированный в крышку, работающий с теплостойкой муфлой из нержавеющей стали 310S (0Cr25Ni20), обеспечивает циркуляцию атмосферы и теплового потока.Это поддерживает равномерность температурного поля ± 5 °C в рабочей зоне.

• Высокоточные приборы: система управления использует японские промышленные PID-контроллеры Shimaden SRS13A, достигая точности управления приборами ± 1 °C.

2Полностью автоматизированное управление углеродным потенциалом и процессами

Оборудование обеспечивает интеллектуальное управление от нагрева до завершения карбурирования:

• HMI: оснащен 10-дюймовым промышленным сенсорным экраном, который интегрирует настройки температуры, мониторинг процессов и хранение исторической кривой.

• Регулирование атмосферы: использует систему управления атмосферой типа капель. СМИ вводятся с помощью точных потокометров и капель. Система автоматически управляет температурой, углеродным потенциалом, временем,и скорость капель для обеспечения постоянной глубины карбуризационного слоя.

3Укрепленная высокотемпературная конструкция и уплотнение

• Спецификации муфты: имеет муфту из нержавеющей стали класса 310S, предназначенную для выдерживания конструктивной температуры 1100 °C, обеспечивающую отличную устойчивость к окислению и карбурирующей коррозии.

• Система изоляции: облицовка сочетает в себе высокопроизводительные легкие кирпичи с модулями из алюминосиликатного волокна Shandong Luyang.с временем повышения температуры без нагрузки ≤ 1.5 часов.

• Технология уплотнения: высокотемпературные уплотнительные материалы используются на интерфейсе крышки с корпусом для поддержания микроположительного давления, предотвращая утечку в атмосферу или проникновение воздуха.

4Системы защиты безопасности и блокировки

• Электрическая безопасность: включает сигнализацию о перегреве и функции автоматического отключения питания; между механизмом подъема крышки и источником питания для отопления установлены блоки безопасности.

• Оптимизация компонентов: нагревательные элементы, сделанные из высокопрочного сплава 0Cr25Al5, закреплены высокоалюминиевымкерамические винты, продлевающие срок службы при частых циклах тепловой обработки.

Спецификации поставки и ключевые параметры

• Эффективные рабочие размеры: Ø 600 × 1000 мм.

• Номинальная мощность: 80 кВт (независимое регулирование с двумя зонами).

• Конструкционная температура: 1100 °C.

• Включены компоненты: 310S муфлевой резервуар, нержавеющая сталь зарядной корзины, автоматизированный кабинет управления, и полная система капельного.