Официально запущена новая 1000 т/год безкислородная медная линейка на азиатском и африканском рынках

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. официально объявила о запуске своей модернизированной 1000 тонн в год без кислорода медных стержней,разработанный для удовлетворения растущего спроса на высокопроводящие медные стержни на азиатских и африканских промышленных рынкахПроизводственная линия включает в себя передовые технологии непрерывного литья, высокоточный сервоуправление и стабильные металлургические характеристики, что делает ее подходящей для производства кабелей.распределение энергии, металлургии и развивающихся промышленных секторов.

Производство высокопроводящей меди без кислорода

Новая линейка нагнетания специально разработана для производства высокопроводящей кислородно-беспроводной медной стержни (Φ8 ≈ 16 мм).Пользователи также могут производить медные трубы и другие индивидуальные медные изделия по сечению, обеспечивая большую гибкость для местной обрабатывающей промышленности.

Оснащенная одной плавильной печью мощностью 150 кг/45 кВт и одной держащей печью мощностью 45 кВт, двойная система подъемного кастинга обеспечивает ежедневную производительность около 3 тонн.с годовой производительностью 1000 тонн при стандартных условиях эксплуатацииЭто делает его идеальной производственной линией для средних компаний по переработке меди на развивающихся рынках.

Передовые технологии для точного литья

Производственная линия использует японские сервомоторы Yaskawa, Mitsubishi PLC и высокоточную цветовую систему управления сенсорным экраном,обеспечивая превосходную стабильность литья и высокую точность реагирования до 0Внутренняя программа контроля отдачи позволяет операторам напрямую определять длину отдачи, что значительно улучшает удобство и точность литья.

Для обеспечения надежности работы, в секции трансмиссии используются импортные высокоточные редукторы без разрывов и синхронные ремни Осаки, что делает тяговую систему стабильной, износостойкой,и подходит для длительного непрерывного литья.

Оптимизированная механическая структура и эффективная металлургическая производительность

Линия производства состоит из:

• Двухсоединенная печь для индукционного плавления и удержания с частотой питания

• Двухголовый непрерывный ролик

• Сервоприводная система подъема

• Двухглавные приемные машины

• Рама пропускания провода

• Система водоснабжения и водоотведения

• Интегрированная система электрического управления

Плавильная печь построена с использованием высокопрочной стали А3, огнеупорной грязи и огнеупорных кирпичей, а также кварцевого песка для повышения компактности конструкции.На основе принципов электромагнитной индукции, канавка для плавления генерирует тепло через индуцированный ток, обеспечивая высокую стабильность качества расплавленной меди.

Надежное поглощение и автоматическое обмотка

Каждая двойная затяжная машина использует двигатели Siemens и частотные инверторы Schneider для обеспечения синхронизированного напряжения и стабильной обмотки.Система поддерживает автоматическую проводку как с небольшим, так и с большим штангой, управляемый с помощью ПЛК для максимальной надежности работы.

Эффективное водоснабжение и контроль температуры

Встроенная система водоснабжения имеет быстрые разъемы, регулируемые клапаны потока,и устройство контроля температуры в режиме реального времени (Shanghai Turing) для обеспечения точного охлаждения кристаллизаторов и компонентов печиУстойчивый поток воды помогает гарантировать качество литья в различных климатических условиях, характерных для азиатских и африканских регионов.

Умное электрическое управление и защита безопасности

Электрическая система использует полные компоненты Schneider, обеспечивая надежность и длительный срок службы.плавильная печь обеспечивает гибкое регулирование температуры медного жидкостиКомпенсация коэффициента мощности поддерживает как ручные, так и автоматические режимы, обеспечивая стабильную электрическую работу в районах, где качество мощности варьируется.

Разработан для развивающихся рыночных условий

Производственная линия требует:

• Размер мастерской: 7м × 10м

• Потребление воды: 10 т/ч

• Мощность трансформатора: ≥ 99 кВА

• Опциональный генератор для нестабильных энергетических регионов, распространенный в некоторых частях Африки и Южной Азии

Система поддерживает установку типа пола, типа ямы или повышенной установки в зависимости от местных условий почвы и грунтовых вод, обеспечивая сильную адаптивность к различным строительным условиям.

Полный пакет поставок и международные бренды

Список поставок включает плавильные/удерживающие печи, сервомоторы, электрические шкафы, кристаллизаторы, системы измерения температуры, графитовые формы, устройства контроля напряжения и многое другое.Все критические компоненты используют мировые бренды, такие как YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, обеспечивая долгосрочную стабильную работу.

Заключение

С запуском 1000Т/год линии производства, [Имя компании] продолжает расширять свое присутствие на азиатских и африканских рынках переработки меди.стабильная металлургия, точный сервоуправление, и полная автоматизация, система предназначена для поддержки промышленного развития, повышения местных производственных мощностей,и способствовать росту региональных медных производств.