Непрерывающася печь для плавки и выдержки алюминия WDL-RJL-1000 разработана для современных литейных цехов
и заводов по производству отливок. Интегрируя функции плавки и выдержки, эта печь обеспечивает непрерывное производство, точный контроль температуры
и высококачественный расплавленный алюминий. Ее неглубокая, широкая плавильная камера отлита из антипригарного, высокопрочного алюминиевого
литейного материала, обеспечивая легкую очистку, превосходную долговечность и высокую устойчивость к растрескиванию.
Оснащенная пропорциональной системой регулирования пламени, печь обеспечивает эффективное использование топлива и стабильное управление температурой. Камера выдержки контролирует уровень расплавленного алюминия и температуру с помощью сигнализации о перегреве в реальном времени,
обеспечивая более безопасную и бесперебойную работу. Опциональные системы пылеудаления и рабочие платформы улучшают условия труда,
энергоэффективность и соответствие экологическим нормам.
Печь WDL-RJL-1000 подходит для:
Цехов литья под давлением
Производства алюминиевых слитков
Переработки вторичного алюминия
Литейных цехов, требующих стабильной подачи высококачественного расплавленного алюминия
Ее автоматизированные системы подачи и выгрузки минимизируют трудоемкость, повышая эффективность, что делает ее
идеальным выбором для крупномасштабной обработки алюминия.
Непрерывная работа – Обеспечивает бесперебойную плавку алюминия и стабильный выпуск продукции.
Энергоэффективность – Оптимизированное сгорание и изоляция снижают расход топлива.
Стабильный расплавленный алюминий – Температура контролируется в пределах ±5°C для равномерного качества.
Прочная конструкция – Прочный стальной корпус, усиленная рама и высококачественная огнеупорная футеровка.
Безопасная конструкция – Автоматические блокировки, сигнализация и аварийное отключение защищают операторов и оборудование.
Низкие эксплуатационные расходы – Минимальное количество расходных материалов и длительный срок службы, до 5 лет.
Корпус и футеровка: Стальной корпус с усиленными каналами; высокопрочная футеровка из огнеупорного волокна обеспечивает низкие теплопотери
и увеличенный срок службы.
Двери: Изолированные двери с огнеупорными литейными материалами снижают тепловое излучение.
Нагрев: Пропорциональные газовые горелки и нагревательные элементы обеспечивают стабильный, точный нагрев.
Подача и выгрузка: Пневматическая система подачи эффективно обрабатывает алюминиевые слитки и лом; выгрузка поршневым типом
обеспечивает плавный поток расплавленного алюминия.
Управление ПЛК и сенсорным экраном: ПЛК Siemens с человеко-машинным интерфейсом (HMI) позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени,
регистрацию данных и программирование циклов печи.
Блокировки безопасности: Автоматическое отключение подачи топлива в случае сбоя пламени или аномального давления.
Датчик уровня алюминия: Предотвращает перелив и обеспечивает постоянную подачу расплавленного алюминия.
Система пылеудаления для чистой работы
Воздуховоды для улучшения вентиляции
Операторские платформы для улучшения доступа
| Характеристика | Спецификация |
|---|---|
| Производительность плавки | 1000 кг/ч непрерывной работы |
| Емкость выдержки | 3000 кг |
| Температура плавления | 720°C |
| Точность температуры | ±10°C |
| Тип топлива | Природный газ |
| Электропитание | 380В, 3 фазы, 50 Гц, 13,5 кВт |
| Система подачи | Пневматический толкатель, максимальная нагрузка 400 кг |
| Энергопотребление (типичное) | <65 Нм³ на тонну алюминия |
Автоматический контроль температуры и уровня жидкости
Блокировки для системы сгорания и подачи топлива
Звуковая и визуальная сигнализация неисправностей
Программируемые настройки печи для сушки, обжига и отключения
Полная процедура удаления шлака и слива с мерами защиты
Корпус печи с огнеупорной футеровкой
Системы нагрева и сгорания
Электрический шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном
Механизмы подачи и выгрузки
Устройства безопасности, датчики и системы мониторинга
Мы предоставляем руководство по установке, обучение операторов и техническую поддержку, с гарантией 13 месяцев
на производственные дефекты. Подробные процедуры технического обслуживания и руководства по эксплуатации обеспечивают долгосрочную производительность и эффективность.
Благодаря передовой автоматизации, точному контролю температуры, энергоэффективности и прочной конструкции,
печь WDL-RJL-1000 является надежным выбором для алюминиевых литейных цехов и заводов по производству отливок. Ее конструкция обеспечивает
высококачественный расплавленный алюминий, снижение эксплуатационных расходов и более безопасное производство, что делает ее лучшим решением в
современной обработке алюминия.
Непрерывающася печь для плавки и выдержки алюминия WDL-RJL-1000 разработана для современных литейных цехов
и заводов по производству отливок. Интегрируя функции плавки и выдержки, эта печь обеспечивает непрерывное производство, точный контроль температуры
и высококачественный расплавленный алюминий. Ее неглубокая, широкая плавильная камера отлита из антипригарного, высокопрочного алюминиевого
литейного материала, обеспечивая легкую очистку, превосходную долговечность и высокую устойчивость к растрескиванию.
Оснащенная пропорциональной системой регулирования пламени, печь обеспечивает эффективное использование топлива и стабильное управление температурой. Камера выдержки контролирует уровень расплавленного алюминия и температуру с помощью сигнализации о перегреве в реальном времени,
обеспечивая более безопасную и бесперебойную работу. Опциональные системы пылеудаления и рабочие платформы улучшают условия труда,
энергоэффективность и соответствие экологическим нормам.
Печь WDL-RJL-1000 подходит для:
Цехов литья под давлением
Производства алюминиевых слитков
Переработки вторичного алюминия
Литейных цехов, требующих стабильной подачи высококачественного расплавленного алюминия
Ее автоматизированные системы подачи и выгрузки минимизируют трудоемкость, повышая эффективность, что делает ее
идеальным выбором для крупномасштабной обработки алюминия.
Непрерывная работа – Обеспечивает бесперебойную плавку алюминия и стабильный выпуск продукции.
Энергоэффективность – Оптимизированное сгорание и изоляция снижают расход топлива.
Стабильный расплавленный алюминий – Температура контролируется в пределах ±5°C для равномерного качества.
Прочная конструкция – Прочный стальной корпус, усиленная рама и высококачественная огнеупорная футеровка.
Безопасная конструкция – Автоматические блокировки, сигнализация и аварийное отключение защищают операторов и оборудование.
Низкие эксплуатационные расходы – Минимальное количество расходных материалов и длительный срок службы, до 5 лет.
Корпус и футеровка: Стальной корпус с усиленными каналами; высокопрочная футеровка из огнеупорного волокна обеспечивает низкие теплопотери
и увеличенный срок службы.
Двери: Изолированные двери с огнеупорными литейными материалами снижают тепловое излучение.
Нагрев: Пропорциональные газовые горелки и нагревательные элементы обеспечивают стабильный, точный нагрев.
Подача и выгрузка: Пневматическая система подачи эффективно обрабатывает алюминиевые слитки и лом; выгрузка поршневым типом
обеспечивает плавный поток расплавленного алюминия.
Управление ПЛК и сенсорным экраном: ПЛК Siemens с человеко-машинным интерфейсом (HMI) позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени,
регистрацию данных и программирование циклов печи.
Блокировки безопасности: Автоматическое отключение подачи топлива в случае сбоя пламени или аномального давления.
Датчик уровня алюминия: Предотвращает перелив и обеспечивает постоянную подачу расплавленного алюминия.
Система пылеудаления для чистой работы
Воздуховоды для улучшения вентиляции
Операторские платформы для улучшения доступа
| Характеристика | Спецификация |
|---|---|
| Производительность плавки | 1000 кг/ч непрерывной работы |
| Емкость выдержки | 3000 кг |
| Температура плавления | 720°C |
| Точность температуры | ±10°C |
| Тип топлива | Природный газ |
| Электропитание | 380В, 3 фазы, 50 Гц, 13,5 кВт |
| Система подачи | Пневматический толкатель, максимальная нагрузка 400 кг |
| Энергопотребление (типичное) | <65 Нм³ на тонну алюминия |
Автоматический контроль температуры и уровня жидкости
Блокировки для системы сгорания и подачи топлива
Звуковая и визуальная сигнализация неисправностей
Программируемые настройки печи для сушки, обжига и отключения
Полная процедура удаления шлака и слива с мерами защиты
Корпус печи с огнеупорной футеровкой
Системы нагрева и сгорания
Электрический шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном
Механизмы подачи и выгрузки
Устройства безопасности, датчики и системы мониторинга
Мы предоставляем руководство по установке, обучение операторов и техническую поддержку, с гарантией 13 месяцев
на производственные дефекты. Подробные процедуры технического обслуживания и руководства по эксплуатации обеспечивают долгосрочную производительность и эффективность.
Благодаря передовой автоматизации, точному контролю температуры, энергоэффективности и прочной конструкции,
печь WDL-RJL-1000 является надежным выбором для алюминиевых литейных цехов и заводов по производству отливок. Ее конструкция обеспечивает
высококачественный расплавленный алюминий, снижение эксплуатационных расходов и более безопасное производство, что делает ее лучшим решением в
современной обработке алюминия.