Печь непрерывной плавки и выдержки алюминия WDL-RJL-1000 разработана для современных алюминиевых литейных цехов
и литейных производств. Объединяя в себе функции плавки и выдержки, эта печь обеспечивает непрерывное производство, точный контроль температуры
и высококачественный расплавленный алюминий. Ее мелкая, широкая плавильная камера отлита из антипригарного, высокопрочного алюминиевого
формовочного материала, обеспечивая легкую очистку, превосходную долговечность и высокую устойчивость к растрескиванию.
Оснащенная пропорциональной системой регулирования пламени, печь обеспечивает эффективное использование топлива и стабильное управление температурой. Камера выдержки контролирует уровень и температуру расплавленного алюминия с помощью сигнализации о перегреве в режиме реального времени,
обеспечивая более безопасную и бесперебойную работу. Дополнительные системы сбора пыли и рабочие платформы улучшают условия труда,
энергоэффективность и соответствие экологическим требованиям.
Печь WDL-RJL-1000 подходит для:
Цехов литья под давлением
Производства алюминиевых слитков
Переработки вторичного алюминия
Литейных цехов, требующих стабильной поставки высококачественного расплавленного алюминия
Ее автоматизированные системы подачи и выгрузки минимизируют трудоемкость, повышая при этом эффективность, что делает ее
идеальным выбором для крупномасштабной обработки алюминия.
Непрерывная работа – Обеспечивает непрерывную плавку алюминия и стабильную производительность.
Энергоэффективность – Оптимизированное сгорание и изоляция снижают расход топлива.
Стабильный расплавленный алюминий – Температура контролируется в пределах ±5℃ для обеспечения однородного качества.
Прочная конструкция – Прочный стальной корпус, усиленная рама и высококачественная огнеупорная футеровка.
Ориентированная на безопасность конструкция – Автоматические блокировки, сигнализация и аварийное отключение защищают операторов и оборудование.
Низкие эксплуатационные расходы – Минимальное количество расходных материалов и длительный срок службы, до 5 лет.
Корпус и футеровка: Стальной корпус с усиленными каналами; высокопрочная огнеупорная волокнистая футеровка обеспечивает низкие теплопотери
и увеличенный срок службы.
Двери: Изолированные двери с огнеупорными формовочными материалами снижают тепловыделение.
Нагрев: Пропорциональные пламенные горелки и нагревательные элементы обеспечивают стабильный и точный нагрев.
Подача и выгрузка: Пневматическая система подачи эффективно обрабатывает алюминиевые слитки и лом; поршневая
выгрузка обеспечивает плавный поток расплавленного алюминия.
Управление ПЛК и сенсорным экраном: ПЛК Siemens с интерфейсом человек-машина (HMI) обеспечивает мониторинг в реальном времени,
регистрацию данных и программируемые циклы печи.
Блокировки безопасности: Автоматическое отключение топлива в случае отказа пламени или аномального давления.
Обнаружение уровня алюминия: Предотвращает переполнение и обеспечивает постоянную подачу расплавленного алюминия.
Система сбора пыли для чистой работы
Воздуховоды для улучшения вентиляции
Рабочие платформы для улучшения доступности
Характеристика | Спецификация |
---|---|
Производительность плавки | 1000 кг/ч непрерывной работы |
Вместимость выдержки | 3000 кг |
Температура плавки | 720℃ |
Точность температуры | ±10℃ |
Тип топлива | Природный газ |
Электропитание | 380 В, 3-фазное, 50 Гц, 13,5 кВт |
Система подачи | Пневматический толкатель, макс. нагрузка 400 кг |
Потребление энергии (типовое) | <65 Нм³ на тонну алюминия |
Автоматический контроль температуры и уровня жидкости
Блокировки для горения и подачи топлива
Звуковая и визуальная сигнализация неисправностей
Программируемые настройки печи для сушки, обжига и отключения
Полное удаление шлака и процедуры слива с защитными мерами
Корпус печи с огнеупорной футеровкой
Системы нагрева и горения
Электрический шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном
Механизмы подачи и выгрузки
Устройства безопасности, датчики и системы мониторинга
Мы предоставляем руководство по установке, обучение операторов и техническую поддержку, подкрепленную 13-месячной гарантией
на производственные дефекты. Подробные процедуры технического обслуживания и эксплуатационные руководства обеспечивают долгосрочную производительность и эффективность.
Благодаря передовой автоматизации, точному контролю температуры, энергоэффективности и прочной конструкции, печь
WDL-RJL-1000 является надежным выбором для алюминиевых литейных цехов и литейных производств. Ее конструкция обеспечивает
высококачественный расплавленный алюминий, снижение эксплуатационных расходов и более безопасное производство, что делает ее лучшим решением в
современной обработке алюминия.
Печь непрерывной плавки и выдержки алюминия WDL-RJL-1000 разработана для современных алюминиевых литейных цехов
и литейных производств. Объединяя в себе функции плавки и выдержки, эта печь обеспечивает непрерывное производство, точный контроль температуры
и высококачественный расплавленный алюминий. Ее мелкая, широкая плавильная камера отлита из антипригарного, высокопрочного алюминиевого
формовочного материала, обеспечивая легкую очистку, превосходную долговечность и высокую устойчивость к растрескиванию.
Оснащенная пропорциональной системой регулирования пламени, печь обеспечивает эффективное использование топлива и стабильное управление температурой. Камера выдержки контролирует уровень и температуру расплавленного алюминия с помощью сигнализации о перегреве в режиме реального времени,
обеспечивая более безопасную и бесперебойную работу. Дополнительные системы сбора пыли и рабочие платформы улучшают условия труда,
энергоэффективность и соответствие экологическим требованиям.
Печь WDL-RJL-1000 подходит для:
Цехов литья под давлением
Производства алюминиевых слитков
Переработки вторичного алюминия
Литейных цехов, требующих стабильной поставки высококачественного расплавленного алюминия
Ее автоматизированные системы подачи и выгрузки минимизируют трудоемкость, повышая при этом эффективность, что делает ее
идеальным выбором для крупномасштабной обработки алюминия.
Непрерывная работа – Обеспечивает непрерывную плавку алюминия и стабильную производительность.
Энергоэффективность – Оптимизированное сгорание и изоляция снижают расход топлива.
Стабильный расплавленный алюминий – Температура контролируется в пределах ±5℃ для обеспечения однородного качества.
Прочная конструкция – Прочный стальной корпус, усиленная рама и высококачественная огнеупорная футеровка.
Ориентированная на безопасность конструкция – Автоматические блокировки, сигнализация и аварийное отключение защищают операторов и оборудование.
Низкие эксплуатационные расходы – Минимальное количество расходных материалов и длительный срок службы, до 5 лет.
Корпус и футеровка: Стальной корпус с усиленными каналами; высокопрочная огнеупорная волокнистая футеровка обеспечивает низкие теплопотери
и увеличенный срок службы.
Двери: Изолированные двери с огнеупорными формовочными материалами снижают тепловыделение.
Нагрев: Пропорциональные пламенные горелки и нагревательные элементы обеспечивают стабильный и точный нагрев.
Подача и выгрузка: Пневматическая система подачи эффективно обрабатывает алюминиевые слитки и лом; поршневая
выгрузка обеспечивает плавный поток расплавленного алюминия.
Управление ПЛК и сенсорным экраном: ПЛК Siemens с интерфейсом человек-машина (HMI) обеспечивает мониторинг в реальном времени,
регистрацию данных и программируемые циклы печи.
Блокировки безопасности: Автоматическое отключение топлива в случае отказа пламени или аномального давления.
Обнаружение уровня алюминия: Предотвращает переполнение и обеспечивает постоянную подачу расплавленного алюминия.
Система сбора пыли для чистой работы
Воздуховоды для улучшения вентиляции
Рабочие платформы для улучшения доступности
Характеристика | Спецификация |
---|---|
Производительность плавки | 1000 кг/ч непрерывной работы |
Вместимость выдержки | 3000 кг |
Температура плавки | 720℃ |
Точность температуры | ±10℃ |
Тип топлива | Природный газ |
Электропитание | 380 В, 3-фазное, 50 Гц, 13,5 кВт |
Система подачи | Пневматический толкатель, макс. нагрузка 400 кг |
Потребление энергии (типовое) | <65 Нм³ на тонну алюминия |
Автоматический контроль температуры и уровня жидкости
Блокировки для горения и подачи топлива
Звуковая и визуальная сигнализация неисправностей
Программируемые настройки печи для сушки, обжига и отключения
Полное удаление шлака и процедуры слива с защитными мерами
Корпус печи с огнеупорной футеровкой
Системы нагрева и горения
Электрический шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном
Механизмы подачи и выгрузки
Устройства безопасности, датчики и системы мониторинга
Мы предоставляем руководство по установке, обучение операторов и техническую поддержку, подкрепленную 13-месячной гарантией
на производственные дефекты. Подробные процедуры технического обслуживания и эксплуатационные руководства обеспечивают долгосрочную производительность и эффективность.
Благодаря передовой автоматизации, точному контролю температуры, энергоэффективности и прочной конструкции, печь
WDL-RJL-1000 является надежным выбором для алюминиевых литейных цехов и литейных производств. Ее конструкция обеспечивает
высококачественный расплавленный алюминий, снижение эксплуатационных расходов и более безопасное производство, что делает ее лучшим решением в
современной обработке алюминия.