500KW оцинковывают промышленный жары обслуживания печи XG 08 цинка горячего погружения гальванизировать чайник

Промышленная большая горячего погружения 500KW гальванизировать печь с чайником цинка XG 08

1.Composition

Горячего погружения цинка гальванизировать печь состоится из тугоплавкой нажимной накладки,

②Чайник цинка XG-08, бар поддержки ③, огнеупорный материал ④/слой изоляции,

⑤раковина печи, структура ⑥ подковообразная, порт газохода ⑦, система ⑧ горя, и

⑨слой одеяла керамического волокна.

погружения 2.Hot гальванизировать параметры печи технические

3.Introduction к каждому блоку

нажимная накладка 3,1

Горячего погружения гальванизировать печь конструирована для того чтобы достигнуть превосходного

влияние консервации жары печи, и также consides факторы такие

как форма платформы деятельности, деформация при нагреве чайника цинка,

удобство в установке и удалении нажимной накладки, и форма

фланца. Толщина каждой огнеупорной плиты 50mm, используя 3

слои его могут получить самое лучшее влияние изоляции жары на температуре ℃ 1400.

чайник цинка 3,2

Чайник цинка сделан XG-08 материального которому paticular материал к

соотвествуйте отростчатый в горячего погружения гальванизировать процессе.

бар поддержки 3,3

Горячего погружения гальванизировать печь конструирована с нержавеющей сталью 310S

бар поддержки с диаметром 100mm. Он может предотвратить чайник цинка от

деформируемый жарой.

3,4 огнеупорного материала дна печи/слой изоляции

Принимая во внимание емкость нагрузк-подшипника дна печи, жара

изоляция конкретного учреждения, дизайна сливного канала цинка

и план газохода, дно печи сделан тугоплавких кирпичей

и тугоплавкий миномет.

Слой изоляции составлен устойчивых одеял керамического волокна 1260℃.

Оно имеет характеристики хорошей термоизоляции, никакого теплового расширения

стресс, облегченная, легкая установка, и обслуживание.

3,5 прокладка печи

Горячего погружения гальванизировать прокладка печи сделана из одеял керамического волокна

и модули. От дна печи к верхней части, место один слой

модули и после этого один слой сложенного одеяла для того чтобы возмещать потерю

возможная усушка между модулями. От внутренней стороны к стали

стена, толщина 400mm для одного модуля 350mm, и 2 одеял

в 30mm обжимайте до 50mm.

После вычисления передачи тепла, температура на интерфейсе с

одеяло волокна затыловки ниже чем 700℃. Подпирая одеяло волокна может

полно встретьте проведение термоизоляции которое может уменьшить

общая стоимость прокладки печи.

3,6 подковообразная стальная раковина

Горячего погружения гальванизировать печь составлена H-лучей и стали

плиты. Столбец H-луча корпуса печи 300*300, и

толщина стальной пластины стены печи 10mm. H-луч

столбец сварен к пре-врезанному H-лучу, и обеим сторонам

печи сделайте подковообразной поддержки усилить

корпус печи.

3,7 канал газообразного отхода

Печь горячего погружения galvanzing конструирована согласно пламени

скорость горелки, сопротивление горячего воздуха diffusional, конвекция и

эффективность передачи тепла радиации, и в комбинации с газоходом

ход и путь газа.

3,8 порт газохода

Оно сделано модулей керамического волокна. Положение размера и дизайна

выход газохода повлияет на циркуляцию, ход, и скорость газообразного отхода

в печи.

3,9 отверстие стока цинка

Горячего погружения гальванизировать печь составлена тугоплавких кирпичей и

castable. Отверстие стока цинка прямоугольно как рев. И там

прибор сигнала тревоги, когда утечка происходит, распределительный ящик показывает цинк

сигнал тревоги утечки.