Газ увольнял термическая обработка 1160×1260×1200mm печи промышленного автомобиля частей металла нижняя

Газ увольнял печь промышленного автомобиля частей металла нижняя

Термическая обработка 1160×1260×1200mm

1. Применение

Газ увольнял печь шестка тележки главным образом использован для жары

обработка частей металла.

введение 2.Structural

корпус печи 2,1

Структура корпуса печи шестка тележки стальная сделана из канала 8# -12#

стальной и стальные пластины 4-14mm. Бортовой штендер и задние штендеры сделаны из

секционная сталь, и усилена с секционными стальными bracings. Внешнее

стена печи покрашена с 2 слоями праймеров, и 2 слоями покрытия

краска. Ключевая часть печи покрашена с жаростойкой краской.

2,2 выравниваясь

Главный материал прокладки печи сделан из высокотемпературного огнеупорного материала

блок складчатости волокна на долгосрочной температуре обслуживания 1000℃. Этот огнеупорный материал

структура подкладки имеет преимущества низкотермичной проводимости, сильной емкости анти--удара,

и анти--размывание. Блок обжатия волокна кремнекислого алюминия с толщиной 300mm

конструирует как высокотемпературный тугоплавкий слой.

тележка 2,3

Тележка состоится из материала, рамы тележки и двигать консервации жары

механизм. Тугоплавкий слой разделен в 3 подслоя, т.е., 1-ый верхний высоко-глинозем

слой кирпича, и 2-ой и 3-ий слой с обоими светлыми кирпичами глины.

Рамки тележки сделаны из стали канала 12#. Тележка имеет достаточную ригидность

не обеспечить никакую деформацию под деятельностью максимальной допускаемой нагрузки. Зазор между 2 сторонами

тележки печи и рамки огнезащитной вагонетки быть зафиксировано.

Плита поверхности тележки сделана из стальной пластины 6 mm высококачественной. Функция к

рассеивайте нагрузка тележки (сделайте нагрузку распределенную равномерно) и увеличьте рамку

ригидность.

Тележка тип собственной личности двигая. 4 колеса с диаметром 240mm. 2

колеса приводные колеса, и другие 2 управляемые колеса.

Механизм тракции тележки: вагонетка путешествуя механизм управляется мотором AC

редуктор, и управляя режим структура цепного колеса редуктора. Вагонетка идет внутри и

из печи через цепное колесо редуктора в приборе передачи и

путешествовать колесо под вагонеткой для того чтобы управлять вагонеткой путешествуя цепное колесо для того чтобы зацепить и

управляйте вагонеткой путешествуя, которая стабилизирована и надежна.

дверь 2,4 печей

Дверь поставщика печи шестка тележки состоится из подкладки и стали все-волокна

раковина структуры. Дверь построена с блоками волокна силиката алюминиевыми обжатыми

такие же как это для корпуса печи. Раковина сваривая структура от секционного

сталь и стальные пластины. Дверь печи имеет особенность простой, практически, надежный

и удобное обслуживание.

Управлять режимом двери печи: электрическая лебедка использована для того чтобы двинуть вверх и вниз вертикально.

подниматься двери печи завершен набором блока и электрической лебедки шкива. Шкив

блок установлен на верхний портал двери печи. Дверь печи соединена

с веревочкой стального провода через цепь кольца, и электрической лебедкой устанавливает на

портал двери печи.

Структурные особенности двери печи: главный материал двери печи сварен с

стальная пластина и сталь раздела, и пересечение усилены с усиливать шестиугольника

плита, которая не может только обеспечить общие ригидность и прочность двери печи, но

также сделайте свет двери печи и уменьшить вес двери печи. Подкладка волокна

принимает вися заклепывая метод, который может эффектно обеспечить твердость

волокно должное к частым отверстию и заключению двери печи, и увеличить

срок службы двери печи.

Верхние и более низкие механизмы безопасности установленные на двери печи и блокировать

с вагонеткой. Предотвратить вагонетку от бега из контроля и ударять

задняя стена печи, механическое эластичное ограничительное приспособление установлена дальше

вагонетка

горя система 2,5

Горящая система состоится из горелок Krom высокоскоростных, пропорциональный

система регулирования процесса горения, клапан для впуска горючей смеси, клапан соленоида, распределительный ящик горелки, etc.

Горелка имеет функции автоматических зажигания, обнаружения пламени, и пламени вне

сигнал тревоги. Регулятор горелки получает сигнал управления регулятора температуры

и контроли большое/небольшое состояние огня горелки основанной на тепловой нагрузке

требование так, что регулировка температуры будет осуществлена.

A) Горелка имеет функцию регулировки и тариф регулировки 1:10 и воздух

эффективно 1-5. Горелка смогла встретить единообразие температуры термической обработки

процесс и эффектно контролирует коэффициент воздушно-газа так, что расход топлива будет уменьшен.

B) Когда печь будет работать, горящая система смогла автоматически отрезать

электрический клапан для впуска горючей смеси и общий предохранительный клапан в случае отказа источника питания обнаруженного мимо

аварийная система. Когда электропитание возобновлено, работнику нужно раскрыть

подтвержен предохранительный клапан и перезагрузить программу зажигания после продувать функцию.

Горелка набор с пропорциональным блоком управления который включает альтернативное горение

больших и небольших огня, огня сигнала тревоги вне, и re-зажигания. Распределительный ящик горелки имеет оба

ручные и осуществляемые само режимы доступные. Работник смог работать перед печью

или в шкафе контроля.

C) Труба прежде чем горелка будет оборудована с клапаном соленоида, и ручной газ

клапан регулировки. Система клапана смогла осуществить коэффициент идеального газа/подачи воздуха так

что избыток воздуха эффективный ниже чем 1,1.

2,5 .1 пневматическая система

Система трубопровода для воздуха состоится из вентилятора высокого давления центробежного, автоматической регулировки

клапан, манометр и трубы. Том воздуха соответствовать газовому объему, и

тариф воздуха сверхнормальный ниже чем 1,20.

2,5 .2 система газообеспечения

Общая труба поставки газа оборудована с прибором регулировки давления

(оборудованный с фильтром), переключатель низкого давления и манометр. Для ради

безопасности один быстрый клапан выключения на общей трубе газа.

2,5 .3 система разрядки

Вагонетка печи термической обработки принимает сразу метод разрядки перегара. Перегар

сразу провентилированный вне через трубу газохода к атмосфере. Перегар проводит жару

обмен с теплообменом перед излучением к атмосфере.

2,5.4системы управлениядавленияпечи

Давление на таблице работы в печи сдержано на (PA +15), которая очень

полезный к единообразию температуры и тепловой эффективности печи.

Когда давление в печи слишком высоко, горячий воздух в печи избегает от

рот печи и другие незапечатанные места, приводящ в потере тепла причиненной

избежание газообразного отхода; потому что высокотемпературный газообразный отход в печи избегает к

вне печи, оно повлияет на дверь, бортовое уплотнение и горелку печи

сразу, который связано с общим сроком службы печи; когда давление в

печь слишком низка, большое количество холодного воздуха вне печи будет поглощена в

печь, также. Потеря тепла газообразного отхода -печи увеличена. Низкое давление

печь причиняют диффузию холодного воздуха вне печи в печь, и вторичное

сгорание сформированные должные к входу кислород-содержа холодного воздуха, который имеет неблагоприятное

влияния на единообразии температуры печи, оксидации workpiece и восходящем потоке теплого воздуха

эффективность печи. Поэтому, эффективные технические измерения необходимо принять для того чтобы контролировать

давление печи с полноавтоматическим контролем. Наш метод контролировать давление печи

эффектно путем использование давления системы состоя из принимая прибор, передатчик давления,

умная аппаратура и так далее. Давление печи проконтролировано в оптимальном государстве

(поверхность вагонетки в немножко положительном давлении). В это время, выхлопной газ

в государстве динамического равновесия, которое не может только обеспечить что печной газ не делает

переполнение, но также обеспечить что холодный воздух вне печи не высосан в печь,

сохранить энергию и увеличить эффективность печи.

2,5 .5 теплообмен и системы газохода

Газоход набор на задней части печи, и он унесен с теплообменным аппаратом

(согласно национальному стандарту GB3486-83). Газоход водит ко вне

здание фабрики. Холодный воздух обменян с теплообменным аппаратом для того чтобы подогреть

сгорани-поддерживая воздух перед входом горелки, для того чтобы улучшить эффективность жары

печи.

Теплообменные аппараты и выхлопные трубы газообразного отхода изолированы внутренней изоляцией (используя

castables волокна) для обеспечения срока службы теплообменных аппаратов и газоходов.

2,5 .6 обнаружение неисправностей и аварийная система

Закаляя печь шестка тележки имеет полное обнаружение неисправностей, сигнал тревоги, диагноз,

и система защиты безопасности. На шкафе контроля лампа аварийной сигнализации.

система управления 2,6

система управления имеет следующие части:Ⅰ . Горя система управления; Ⅱ. Электропитание

система управления;Ⅲ система .temperature control.

Измерения принятые для горя системы управления:

Тип термальная пара k получает сигнал mV и отправляет его к регулятору PID температуры

(Бренд SHIMADEN). Регулятор температуры высчитывает сигнал и выходы

сигнал управления 4-20mADC к электрическому приводу. Привод более самый дальний отправляет сигнал

к регулятору горелки после вычисления.

Регулятор горелки главным образом ответственен за зажигание и обнаружение пламени. Когда

терминал получает сигнал зажигания, регулятор горелки уносит симуляцию пламени

и этап собственной личности испытывая. Если во время этого этапа симуляции и само-теста горелка не смогла

обнаружьте сигнал пламени. Регулятор горелки раскрыл бы клапан соленоида газа и

преобразуйте напряжение тока 220VAC к 5KV для зажигания (времени зажигания о 3S). Если горелка

обнаруживает сигнал пламени в безопасном периоде времени (о 8S), желтом свете индикации

горелка находилась бы на (зажигание успешное). Если горелка не смогла обнаружить сигнал пламени, то

красный свет находился бы на (терпеть неудачу зажигание). Запирается регулятор горелки и соленоид газа

клапан отрезан.

B) система управления электропитания: Управления системы управления электропитания главно

ВКЛЮЧЕНО-ВЫКЛЮЧЕНО вентилятора, и ВНУТРИ из тележки.

C) контроль температуры и рекордная система

Система имеет функции установки температуры, контроля и цифрового дисплея. И также

слышный и визуальный сигнал тревоги на ситуациях сверх-температуры.

Расположение зоны контроля температуры

: система контроля температуры

Печь оборудована с 1 термальной парой и умным регулятором температуры.

Печь проконтролирована 1 зоной.

B: контроль температуры аппаратуры

Регулятор температуры позволяет установке времени разогрева, времени пребывания, и времени остывания.

Оно имеет функцию само-настраивать и само-регулировки, и показывает SV и PV.

технические параметры 3.Main