шесток тележки нижней печи автомобиля термической обработки 550℃ 1350×1000×700mm электрический
1. Применение
Электрическая печь шестка тележки RT3-65-6 главным образом использована
для обжигая процесса структурной стали, литая сталь, сталь весны,
сталь инструмента и сталь углерода.
введение 2.Structural
Печь шестка тележки RT3-65-6 главным образом состоится из корпуса печи,
система подкладки, двери печи и обжатия двери, тележка, нагревающий элемент,
прибор циркуляции и система контроля температуры.
корпус печи 2,1
Структура тела изготовителя печи шестка тележки стальная сделана из
секционная сталь 10-12# и стальные пластины ≥3mm. Бортовые штендер и задняя часть
штендеры сделаны из секционной стали, и усилены с секционной сталью
bracings. Внешняя стена печи покрашена с 2 слоями праймеров,
и 2 слоя покрывая краски. Ключевая часть печи покрашена с жарой
устойчивая краска.
2,2 выравниваясь
Печь шестка тележки для продажи построена с системой все-волокна. Подкладка
используемый материал качественные алюминиевые волокна зафиксированные круглыми стальными частями. Алюминий
волокна пре-обжаты в блоки (силу тяжести обжатия: ≥230Kg/m3) и
после этого фиксированный к корпусу печи круглыми частями нержавеющей стали. Эта тугоплавкая подкладка
структура имеет преимущества низкотермичной проводимости, сильной емкости анти--удара,
и анти--размывание. Подкладка имеет полную толщину 240mm. Алюминий силиката
волокно сопротивляется максимальной температуре 950℃.
система двери 2,3 печей и up-down двери
Дверь цены печи дна Thecar состоится из подкладки все-волокна и стальной структуры
кожух. Дверная рама сделана из стальной пластины 10mm. Дверь построена с силикатом
алюминиевые блоки волокна такие же как это для корпуса печи. Общая структура
печь поддерживает свою форму пока нагретый.
Управлять методом двери: Дверь печи электрически поднята вверх и вни
подъемом. И он загерметизирован к весна.
тележка 2,4
Тележка состоится из рамы тележки, колес, тугоплавкого тела bricklaying, жары
устойчивая лицевая плита тележки, нагревающие элементы, и механизм тележки управляя.
структура тележки: рама тележки сделана из луча 12# и стальных пластин 10mm.
Тележка смогла работать в течение длительного времени без деформации на максимальной допускаемой нагрузке.
колесо: Колеса сделаны из отливки ZG55# стальной. Трансмиссионный передаточный вал
сделана из стали 45#, и ее обработанная жара -. Подшипник передачи тяжелого
тип штендер нося принести вес. Итог 2 паров колес, и
каждое колесо диаметра 240mm.
тело bricklaying: Тележка построена с кирпичами глинозема сочетания из высокого тугоплавкими,
светлые тугоплавкие кирпичи, и кирпичи консервации жары. Тело bricklaying тележки
имеет слот установки нагревающих элементов для легкой установки нагревающих элементов.
плотно сжатые части и площадь опоры веса bricked особенно с тяжелым типом максимумом
алюминиевые тугоплавкие кирпичи. Также открытый космос выведенный для тугоплавкого выравниваясь расширения
нагреванный.
Коробочный щиток печи сделан из материала CrMnN с полной толщиной 30mm.
Коробочный щиток сопротивляется максимальной температуре 950℃.
Запечатывание: Уплотнение между дверью печи и корпусом печи и тележкой более важно.
Уплотнение между дверью печи и корпусом печи принимает структуру обжатия весны.
Уплотнение между тележкой и корпусом печи уплотнение в форме особенн кирпича и волокна
блок хлопка.
нагревающий элемент 2,5
нагревающий элемент: Прокладки сопротивления сплава спирал-формы сопротивления 0Cr25AL5
установленный в 5 бортовых стенах, 2 бортовых стенах, задней стене, двери печи и дне тележки.
Прокладки сопротивления произведены через особенные прессформы, и установлены в
стена печи ногтями фарфора. И набивка фарфора между стеной волокна
и прокладки сопротивления для избежания короткого замыкания. 1 нагревая зона. Все руководство-вне
бары проводника сделаны из материала φ16 0Cr25AL5.
электрическая система управления 2,6
Контроль температуры: печь принимает умный регулятор температуры для того чтобы контролировать
температура которая имеет само-настраивая функцию для того чтобы высчитать идеальный параметр PID
и достигните стабильности температуры. Регулятор температуры имеет функции
сигнал тревоги сверх-температуры и термальное предохранение от обрыва пар.
Оптовая печь bottm автомобиля имеет 1 зону контроля температуры для контролировать
рычаг между температурой и движениями мотора. Каждая зона установила с
сигнал тревоги сверх-температуры. Нагревая петля принимает SCR двух-направления и
управление пуска. Сила отрегулирована в образе времени пропорциональном регулированном.
Система возбуждения контроля больш-сила вызывая одно полное с радиатором
и система воздушного охлаждения. Также переключатель воздуха. Нагревая петля оборудована
с амперметром, вольтметр, индикатор нагревающего элемента включеный-выключеный, предохранение от блокировки включения питания,
и безопасные зарывая измерения.
Управление движения: Управления системы управления главно движение up-down двери,
обжатие двери, и дверь в-вне движении. Также движения обязательно
соединенный для обеспечения безопасности деятельности.
2,7 система горячего воздуха обеспечивая циркуляцию:
Оно главным образом состоится из 2 вентиляторов с осевой обтекаемостью в печи. Жара испущенная
нагревающий элемент равномерно дунут к эффективной рабочей зоне обеспечивая циркуляцию вентилятором
через направляющий лист ветра. Направляющий лист воздуха сделан 1Cr18Ni9, и вентилятора
и вал сделан 1Cr18Ni9Ti. Обеспечить нормальную пользу подшипников,
охлаждая метод воздушное охлаждение.
технические параметры 3.Main
Нет. | Деталь | Технические параметры |
1 | Расклассифицированная сила | 65KW+5% (1-100%) регулируемое |
2 | Электропитание | 380V, 3P, 50Hz |
3 | Расклассифицированная температура |
650℃ (нормальная работая температура: 550℃) |
4 | Пустая скорость повышения температуры печи | жара ≤1h до 600℃ |
5 | Зона управления | 1 зона |
6 | Эффективный работая размер | 1350×1000×700mm (L×W×H) |
7 | Общий размер |
2000×1860×2100mm (L×W×H) Длина необходима для тележки внутрь и движения снаружи 5000mm. |
8 | Соединение нагревающего элемента | Y |
9 | Единообразие температуры | ±5℃ |
10 | Точность измерения температуры | ±1℃ |
11 | Пустой расход энергии печи | ≤18% |
12 | Метод контроля температуры |
SCR, регулятор PID; Регулятор температуры Huibang с интерфейсом связи 485; экран касания 10,1 дюймов, который может записать данные за прошедший период, процесс хранения, экспорт диска u, скриншоты и над сигналом тревоги температуры; Бумажный рекордер. |
13 | подъем температуры поверхности печи | <35℃ |
14 | Нагревающий элемент | 0Cr25AL5 (прокладка) |
15 | Плита поверхности тележки | Высокотемпературная сталь CrMnN, 30mm толстое |
16 | Метод загрузки | Продукт нагруженный на тележке, и после этого движениях тележки в печь |
17 | Прокладка печи | Стандартное тугоплавкое волокно |
18 | Метод отверстия двери печи | up-down электрической лебедки 0.5ton, загерметизированное к весна |
19 | Метод тележки двигая | cycloidal редуктором скорости шестерни штыря 1.5KW |
20 | Обеспечивая циркуляцию вентилятор | Вентилятор с осевой обтекаемостью воздушного охлаждения 1.1KW, 2sets |