Электрическая старея термическая обработка печи автомобиля нижняя на алюминиевые части 3 зоны

Тепловая обработка старения Электрическое теплоПечь для обработки алюминиевых деталей

1. Применение

RT3-200-5 низкотемпературный костер для тепловой обработки

Печь используется в основном для термической обработки алюминиевых изделий.

2Структурное введение

Печь для тепловой обработки RT3-200-5 состоит в основном из печи

оболочка, подкладка, дверь печи и механизм подъема двери, дверь печи

механизм сжатия, боги и механизм тяги, уплотнение между

корпус печи и боги, нагревательный элемент и фиксированное устройство, циркулирующие

Система автоматического контроля температуры вентилятора и печи.

2.1 оболочка печи

Изготовитель электрической тепловой обработки печи поверхности стальной структуры изготавливается

Из 10-12# секционной стали и 4mm стальной пластины.

столбы изготовлены из продольной стали и усилены продольной сталью

Внешняя стена печи окрашена двумя слоями праймера,

Ключевая часть печи окрашивается нагревом.

устойчивая краска.

2.2 облицовка

Корпус оптовой печи с кострами построен на системе из только волокон.

Используемый материал облицовки - стандартные волокна высокого качества, закрепленные круглыми стальными деталями.

Алюминиевые волокна предварительно сжаты в блоки (сжатие гравитации:

≥ 230 кг/м3) и затем прикрепляются к корпусу печи круглыми деталями из нержавеющей стали.

Эта огнеупорная структура обшивки имеет преимущества низкой теплопроводности,

высокая устойчивость к ударам и устойчивость к эрозии.

Силикатное алюминиевое волокно выдерживает максимальную температуру 950°C.

Огнеупорные волокна изготовлены из Луянга, Шаньдун.

2.3 дверь печи и дверная система вверх-вниз, механизм уплотнения двери печи

Высокотемпературная дверь печи для костра с богом состоит из волокна

Входная рама изготовлена из 10 мм стальной пластины.

Дверь построена из высококачественных стандартных волоконных блоков, таких же, как и для печи.

Общая структура печи сохраняет свою форму при нагревании.

Способ движения двери: дверь печи поднимается вверх и

И запечатана дверью печи, самовесом.

2.4 богги

Боги состоят из каркаса боги, поверхности боги, колес, огнеупорных

Корпус строителя, механизм управления багажником.

Структура боги: рама боги изготовлена из 14# балки и 10 мм стальных плит.

Водитель мог работать долгое время без деформации при полной нагрузке.

Колесо: колеса изготовлены из литья из стали ZG55#.

Изготовлен из 45# стали, и он термообработан.

грузоподъемный подшипник для подъема груза.

и каждое колесо имеет диаметр 300 мм.

корпус кирпичного строительства: боги построен с сочетанием тяжелого высокого алюминия

Реактивные кирпичи, легкие реактивные кирпичи и кирпичи для сохранения тепла.

Части и грузоподъемная площадь забиты кирпичом, особенно с тяжелым типом высокого алюминия

Есть также свободное пространство, оставленное для расширения огнеупорного обшивки

когда нагревается.

Двигательный механизм тягача: Двигательный механизм тягача использует режим самостоятельной ходьбы.

и он перемещается в и из печи очага с помощью редуктора.

стабильный и надежный.

Удаление: Удаление является очень важным звеном в конструкции печи.

равномерность температуры в печи и срок службы печи.

При этом потребление энергии и качество тепловой обработки

Рабочие части также сильно страдают.

Удаление между дверью печи и корпусом печи и боги важнее.

Печать между дверью печи и корпусом печи использует структуру пружинного сжатия.

Печать между боги и тела печи печать из специальной формы кирпича и волокна

хлопчатобумажной.

2.5 нагревательный элемент

нагревательный элемент: сопротивление 0Cr25AL5 спиральнообразные спиральные ленты с сплавом

Резистентные ленты изготавливаются с помощью специальных форм,

и устанавливаются в стене печи с помощью фарфоровых гвоздей.

между стенами волокна и резистентными полосами, чтобы избежать короткого замыкания.

Все проводники изготавливаются из материала φ16 0Cr25AL5.

2.6 электрическая система управления

Управление температурой: старый печь тепловой обработки принимает интеллектуальный контроллер температуры для управления

температура, которая имеет функцию самонастройки для расчета идеального параметра PID

Контроллер температуры выполняет функции:

сигнализация о перегреве и защита от разрушения тепловой пары.

Теплообрабатывающая печь для металла имеет 3 зоны контроля температуры для управления связыванием

Каждая зона установлена с сигнализацией о перегреве.

Система управления является большой мощности запуска одного в комплекте с радиатором и

система охлаждения воздуха. Есть также воздушный выключатель. Кружка нагрева оборудована амперметром,

Вольтметр, индикатор включения и выключения нагревательного элемента, защита от блокировки включения и безопасное заземление

меры.

Управление движением: Система управления в основном управляет движением двери вверх-вниз, дверь

Сжатие, и дверь в движение. также движения обязательно связаны

обеспечить безопасность эксплуатации.

2.7 Система циркуляции горячего воздуха:

Он состоит в основном из трех центробежных вентиляторов и воздушного гидропласта в печи.

излучаемый нагревательным элементом равномерно продувается на эффективную рабочую зону циркулирующим

Вентилятор проходит через ветропроводящую пластину.

Для обеспечения нормального использования подшипников, охлаждение

Метод - охлаждение воздухом.

2.8 Устройство для наведения

В основном для эффективной циркуляции воздуха, генерируемого циркулирующим вентилятором в печи вдоль

направление дефлектора в печи, чтобы воздух в печи производить быстрые

Материалы воздушного дефлектора

и рамы все изготовлены из 304 нержавеющей стали пластины.

подвижно соединенные для обеспечения свободного расширения воздушного дефлектора при высокой температуре и

облегчить ремонт и техническое обслуживание.

3Основные технические параметры