Электрическая старея термическая обработка печи автомобиля нижняя на алюминиевые части 3 зоны

Старея жара термической обработки электрическая

Печь обработки для алюминиевых частей

1. Применение

Термическая обработка шестка тележки низкой температуры RT3-200-5

печь главным образом использована для старея термической обработки и отжига алюминиевых продуктов.

2. Структурное введение

Печь термической обработки RT3-200-5 главным образом состоится из печи

раковина, подкладка, дверь печи и механизм двери поднимаясь, дверь печи

механизм обжатия, тележка и механизм чертежа, уплотнение

корпус печи и тележка, нагревающий элемент и фиксированный прибор, обеспечивая циркуляцию

станция автоматического регулирования температуры вентилятора и печи.

раковина 2,1 печей

Сделана электрическая структура стали поверхности изготовителя печи термической обработки

от секционных стали 10-12# и стальных пластин 4mm. Бортовые штендер и задняя часть

штендеры сделаны из секционной стали, и усилены с секционной сталью

bracings. Внешняя стена печи покрашена с 2 слоями праймеров,

и 2 слоя покрывая краски. Ключевая часть печи покрашена с жарой

устойчивая краска.

2,2 выравниваясь

Оптовый корпус печи шестка тележки построен с системой все-волокна.

Выравниваясь используемый материал волокна стандарта качества hihg зафиксированные круглыми стальными частями.

Алюминиевые волокна пре-обжаты в блоки (силу тяжести обжатия:

≥230Kg/m3) и после этого фиксированный к корпусу печи круглыми частями нержавеющей стали.

Эта тугоплавкая выравниваясь структура имеет преимущества низкотермичной проводимости,

сильная емкость анти--удара, и анти--размывание. Подкладка имеет полную толщину

260mm. Волокно силиката алюминиевое сопротивляется максимальной температуре 950℃.

Тугоплавкое волокно сделано из Luyang, Шаньдуна.

система двери 2,3 печей и up-down двери, механизм уплотнения двери печи

Высокотемпературная дверь печи шестка тележки состоится из подкладки все-волокна

и кожух стальной структуры. Дверная рама сделана из стальной пластины 10mm.

дверь построена с высококачественными стандартными блоками волокна такие же как это для печи

тело. Общая структура печи поддерживает свою форму пока нагретый.

Управлять методом двери: Дверь печи электрически поднята вверх и

вниз подъемом. И он загерметизирован само-весом двери печи.

тележка 2,4

Тележка состоится из рамы тележки, плиты поверхности тележки, колес, огнеупорного материала

тело bricklaying, механизм тележки управляя.

структура тележки: рама тележки сделана из луча 14# и стальных пластин 10mm.

Тележка смогла работать в течение длительного времени без деформации на максимальной допускаемой нагрузке.

колесо: Колеса сделаны из отливки ZG55# стальной. Трансмиссионный передаточный вал

делает из стали 45#, и обработанная жара -. Подшипник передачи

тяжелый тип штендер нося принести вес. Итог 3 пары колес,

и каждое колесо диаметра 300mm.

тело bricklaying: Тележка построена с глиноземом сочетания из тяжелым высоким

тугоплавкие кирпичи, светлые тугоплавкие кирпичи, и кирпичи консервации жары. Плотно сжатое

части и площадь опоры веса bricked особенно с тяжелым типом высоким алюминием

тугоплавкие кирпичи. Также открытый космос выведенный для тугоплавкого выравниваясь расширения

нагреванный.

Механизм тележки управляя: Механизм тележки двигая принимает само-идя режим,

и оно двигает в и из шесток печи редуктором. Движение тележки

стабилизированный и надежный.

Запечатывание: Запечатывание очень важная связь в дизайне печи. Оно сразу влияет на

единообразие температуры в печи и срок службы печи. На

такое же время, энергопотребление и качество термической обработки

workpiece также значительно повлиян на.

Уплотнение между дверью печи и корпусом печи и тележкой более важно.

Уплотнение между дверью печи и корпусом печи принимает структуру обжатия весны.

Уплотнение между тележкой и корпусом печи уплотнение в форме особенн кирпича и волокна

блок хлопка.

нагревающий элемент 2,5

нагревающий элемент: Прокладки сопротивления сплава спирал-формы сопротивления 0Cr25AL5

установленный в 2 бортовых стенах. Прокладки сопротивления произведены через особенные прессформы,

и установите в стену печи ногтями фарфора. И набивка фарфора

между стеной волокна и прокладками сопротивления для избежания короткого замыкания. Топление 3

зоны. Все бары проводника руководства-вне сделаны из материала φ16 0Cr25AL5.

электрическая система управления 2,6

Контроль температуры: старея печь термической обработки принимает умный регулятор температуры для того чтобы контролировать

температура которая имеет само-настраивая функцию для того чтобы высчитать идеальный параметр PID

и достигните стабильности температуры. Регулятор температуры имеет функции

сигнал тревоги сверх-температуры и термальное предохранение от обрыва пар.

Печь обслуживания жары для металла имеет 3 зоны контроля температуры для контролировать рычаг

между температурой и движениями мотора. Каждая зона установила с сигналом тревоги сверх-температуры.

Система возбуждения контроля больш-сила вызывая одно полное с радиатором и

система воздушного охлаждения. Также переключатель воздуха. Нагревая петля оборудована с амперметром,

вольтметр, индикатор нагревающего элемента включеный-выключеный, предохранение от блокировки включения питания, и безопасный зарывать

измерения.

Управление движения: Управления системы управления главно движение up-down двери, дверь

обжатие, и дверь в-вне движении. Также соединяют движения обязательно к

обеспечьте безопасность деятельности.

2,7 система горячего воздуха обеспечивая циркуляцию:

Оно главным образом состоится из 3 центробежных вентиляторов и направляющих листов воздуха в печи. Жара

испущенный нагревающим элементом равномерно дует к эффективной рабочей зоне обеспечивать циркуляцию

вентилятор через направляющий лист ветра. Направляющий лист воздуха сделан 1Cr18Ni9, и вентилятора и

вал сделан 1Cr18Ni9Ti. Обеспечить нормальную пользу подшипников, охлаждать

метод воздушное охлаждение.

2.8направляяприбор

Оно главным образом эффектно обеспечить циркуляцию воздух произведенный обеспечивая циркуляцию вентилятором в печи вперед

направление дефлектора в печи, для того чтобы сделать воздух в печи произведите быстрое

конвекция, достигнуть цели равномерной температуры. Материалы воздухоотклоняющего устройства

и рамки все сделаны из плиты нержавеющей стали 304. Воздухоотклоняющее устройство и рамки

подвижно соединил для обеспечения свободного расширения воздухоотклоняющего устройства под высокотемпературным и

облегчите ремонт и обслуживание.

технические параметры 3.Main