Печь термической обработки Nitirding газа вакуума Wondery, печь нитрирования иона плазмы
1. Общее введение
Печь нитрирования иона плазмы главным образом использована для нитрирования иона, термохимической обработки плазмы иона nitrocarburizing (мягкое нитрирование) механических частей для того чтобы доработать поверхность механических частей и получить необходимые механические и physicochemical свойства.
Основные параметры:
|
2,1 напряжение тока выхода: 0-900v непрерывно регулируемое;
2,2 максимальное течение средней выработки: 150A;
2,3 течение ИМПа ульс пиковое: 300A
2,4 частота ИМПа ульс: 1000Hz
2,5 работая размер: φ1600×1200mm;
2,6 рабочая температура: ℃ ≤ 650;
2,7 номинальная нагрузка: 3000kg;
2,8 вакуум предела: ≤ 6.67pa;
2,9 тариф подъема давления: ≤ 0.13pa/min;
2,10 время вакуума нагнетая к 20Pa: ≤ 30min;
2,11 дуга туша время: μ s ≤ 15
2,12 точность контроля температуры: ℃ ± 1
2,13 точность управлением давления: PA ± 1;
2,14 автоматическое управление производственным процессом.
|
конфигурация 2.Equipment
| Деталь |
Спецификация |
Q'ty (набор) |
| Электропитание иона ИМПа ульс |
WDLC-150AZ |
1 |
| Корпус печи нитрирования иона вакуума |
Эффективный размер: φ1600×1200mm (h) |
1 |
| Вакуумный насос |
2X-30 |
2 |
| Электрическая клапан-бабочка вакуума |
GID-65 (Нинбо) |
2 |
| Клапан соленоида вакуума |
DDC-JQ65 (Нинбо) |
2 |
| Массовый регулятор потока |
D07 (Пекин) |
2 |
| Датчик вакуума абсолютного давления фильма |
ZJ-1C ЧЭНДУ |
1 |
| Регулятор давления |
Shimaden, Япония |
1 |
| регулятор температуры |
Shimaden, Япония |
1 |
| Трансформатор выпрямителя тока |
Погруженное масло 180KVA (Ухань) |
1 |
| PLC (programmable регулятор) |
Серия FX, Мицубиси |
1 |
| Промышленная управляющая ЭВМ |
15" экран касания цвета |
1 |
конфигурация 3.Standard оборудования
Полный набор промышленной печи нитрирования газа составлен электропитания иона, станции автоматического регулирования, корпуса печи вакуума, системы обнаружения вакуума, измерения температуры и системы управления и системы газообеспечения.
корпус печи 3,1 вакуумов
корпус печи 3.1.1 вакуумов
Корпус печи нитрирования газа вакуума принимает тип колокола структуру, и корпус печи составлен основания крышки и печи колокола. Производство корпуса печи будет унесено в строгом соответствии со сваривая процессом для обеспечения что все поверхности для заклеивания не деформированы и не обеспечивают требования к вакуума герметизируя в течение длительного времени.
катод 3.1.2
Это большинств важная часть корпуса печи термической обработки нитрирования, от которого электропитание печи нитрирования газа поставляет материальный поднос (поднос катода) для нитрирования workpiece. Ввиду особенности разрядки вакуума под высоким напряжением, структура катода сразу связана с ли деятельность нитрирования можно унести. Продольное предохранение от зазора принятое нами имеет преимущества простого собрания и надежной деятельности.
измерение 2.1.3 температур
Термопара использована для измерения температуры корпуса печи термической обработки вакуума. Для обеспечения точности измерения температуры workpieces, принят метод сымитированного измерения температуры, которое имеет хорошее влияние на массовых продуктах нитрирования.
измерение 3.1.4 вакуумов
Измерение вакуума принимает емкостный датчик вакуума фильма, который точен и не повлиян на составом газа.
вакуумный насос 3.1.5
2 набора роторных вакуумных насосов лопасти 2X-30 использованы.
газ 3.1.6 нитрирований
Жидкостный амиак обычно использован как газ деятельности нитрирования, и потребитель подготовит жидкостный амиак. Клапан уменьшения давления амиака обеспечен нашей компанией. Во время мягкого нитрирования, потребитель также подготовит углекислый газ и клапан уменьшения давления. Работая газ вообще сброшен давление к 0.1-0.15Mpa.
электропитание 3,2
Электропитание печи нитрирования плазмы иона включает трансформатор выпрямителя тока, цепь выпрямителя тока тиристора, цепь поколения ИМПа ульс и управляемую схему.
Модуль тиристора (SCR) цепи выпрямителя тока японского бренда SanRex.
Быстрый модуль диода спасения (VD) цепи защиты немецкого бренда IXYS.
Модуль IGBT цепи поколения ИМПа ульс выбран от бренда Мицубиси.
Особенный трансформатор выпрямителя тока, особенный приглаживая реактор и индуктор качественного отечественного бренда.
Электропитание принимает затвердетую цепь для управления действия, цепь проста, и надежность значительно улучшена. Кнопки деятельности обеспечены с взаимной защитой, так как не будет повреждено оборудование даже если misoperates оператора. Цепь защиты специально конструирована автоматической для защиты оборудования и частей в печи даже если короткое замыкание между анодом и катодом. Во время деятельности, не необходимо сделать шестерню переключая согласно условию поражать дуги в печи, для избежания недостатка причиненного человеческой ошибкой суждения, и большого для уменьшения топления в электрическом шкафе контроля.
Электропитание оборудовано с сигналом тревоги и защитой для неправильных участка, недостатка участка, overtemperature и избыточного давления.
контролируемая кремнием цепь выпрямителя тока 3.2.1
Цепь обеспечивает высокое напряжение DC для оборудования. Для обеспечения выхода DC, принят пуск двойного ИМПа ульс тиристора участк-перенося. Участк-перенося цепь пуска имеет преимущества простой цепи, хорошие участк-переносящ линеарности, широкий участк-перенося ряд, хорошее противоинтерференционное представление и небольшой коэффициент пульсации.
цепь поколения 3.2.2 ИМПов ульс
Цепь прерывает высокое напряжение DC в прямоугольные ИМПы ульс и входные сигналы они в печь вакуума. Электропитание ИМПа ульс не имеет очевидный энергосберегающий, быстрый тушить дуги и никакое горение workpiece.
станция автоматического регулирования 3.2.3 компьютеров
Система управления имеет 2 режима: ручной и автоматический. Полноавтоматический режим может осуществить режим автоматического управления всего процесса. Параметры процесса как температура и давление печи проконтролированы компьютером. Кривые повышения температуры (давления) и термоизоляции входного сигнала многошаговые (давления) соответствие к процессу цели на компьютере, устанавливают многошаговый образовывая дугу контроль, и параметры процесса можно исправиться в реальное временя. Соответствующий для особенных требований нитрирования иона.
Температура, давление печи нитрирования вакуума и другие отростчатые данные всего процесса хранятся в компьютере, обрабатываемом программным обеспечением графиков, показанным на экране компьютера в форме графиков цвета изогните, и смогите быть напечатано и сохранено. Кривая исторического процесса может быть осмотрена путем использование большого жесткого диска хранения компьютера. Для типичного workpiece и поручать, температуру, кривую давления и другие параметры можно сохранить в компьютере с определенным именем, и такой же процесс можно сразу принять для этих же или подобного workpiece.
В этом интерфейсе, вы можете запросить кривую температуры давления записанную в истории, включая кривую цели и фактическую кривую. Красная сплошная линия в этом изображении кривая истинной температуры записала, и голубая сплошная линия фактическая кривая давления записала.
условия 4.Installation
4,1 минимальный район места требуемый для оборудования: пол 4m×6m конкретный;
4,2 температура окружающей среды: 0 ℃ - ℃ 45;
4,3 относительная влажность: < 85="">
4,4 охлажденная вода: давление воды 0.10-0.3Mpa, ≥ 3m3/h подачи, комнатная температура. Если охлаждая водонапорная башня использована, то подача воды должна быть ≥ 6m3.
4,5 максимальная сила оборудования: 160kW (3P AC380V±15%)
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
