5M Полностью автоматическая литейная машина для медной слитки весом 30 кг
1. Использование и характеристики
1.1 Использование устройства:
Система расплавления и литья меди используется для полностью автоматического контролируемого производства 30 кг
Перед тем, как залить жидкость меди в литейную форму, литейная форма должна быть
Уровень демульдирования высокий - 99%.
требования к непрерывному производству в течение 24 часов и требования к производственному процессу литья медных слитков.
1.2 Процесс:
Медная жидкость протекает в распределителя слитка литьевой машины, она равномерно распределяется в слитка литья
формы цепной литейной машины.
1.3 Особенности оборудования:
Медная слитка формовочная машина принимает линейный режим циркуляции.
Редуктор и регулятор скорости преобразования частоты.
Устройство напрямую отображает скорость литьевой машины в минуту.
метод механического демонтажа.
2.Объем поставки
No. | Положение | КВТ | Единица | Примечания |
1 | Корпус оборудования | 1 | набор | 100*50*4,0 мм прямоугольная трубка. |
2 | Система редукции циклоидного штифтового колеса (включая двигатель и драйвер) | 1 | набор | Серия 3 КВт, Международная торговля |
3 | Большие и маленькие цепи (включая простые цепные масляные машины) | 1 | набор | Диаметр ролика P-200mm F-60 |
5 | Обработка | 1 | набор | |
6 | 30-килограммовая медная слитка, теплоустойчивая чугунная форма, винты и т.д. | 50 | шт. | Гарантия 2 года QT450 |
7 | 8-уточный диспенсер | 1 | pc | Новый процесс литья |
8 | Расходные материалы (сварные стержни, краски и т.д.) | 1 | набор | |
9 | Электрическая система управления | 1 | набор | Шнайдер, Омрон, Шнайдер, Мицубиши, Сименс и т.д. |
10 | Система охлаждения распылением | 1 | набор | |
1 1 | Механизм снятия формы | 1 | набор | 2 комплекта механических молотков |
3Состав оборудования (область поставки)
3.1 Машины для литья медных слитков включают в себя в основном: литейные слитковые формы, задние системы натяжения, медные
Система распределения жидкости, система охлаждения водяным распылением, простое устройство цепного смазки, ручное зажигание и система выпечки,
Электрическая система управления, корпус литейной машины для слитка слитков (включая механическую систему демонтажа и систему передачи мощности).
Вся длина кривой в пределах 5 метров.
Машина для литья слитков имеет преимущества автоматического распределения расплавленной меди, регулирования скорости с переменной частотой,
высокая эффективность производства, равномерный вес слитка, высокая степень автоматизации, низкая интенсивность труда, легкая эксплуатация и
Простое обслуживание.Машина для литья слитков изготавливается в соответствии с действующими национальными стандартами.
3.2 Форма слитка: Форма слитка изготавливается из пластильного железа QT450 для обеспечения срока службы формы слитка.
Вес слитка составляет 30 кг. Есть 50 слитков.Задняя часть рамы оснащена руководством.
устройство затягивания для компенсации ослабления цепи вследствие теплового расширения.
3.3 система распределения жидкости из меди, 1 комплект
3.4 Охлаждение водяным спреем
Машина литья слитков оснащена системой охлаждения потока с хорошим охлаждающим эффектом.
охлаждается косвенным охлаждением на дне.
3.5 Электрическая система управления
Выбираются электрические компоненты системы управления (индикаторы, кнопки, контакторы, воздушные переключатели и т.д.)
скорость слитка
Измеритель показывает скорость литья слитка.
3.6 Машины для литья слитков
Основной корпус литейной машины включает в себя: часть передачи, раму, механическую деформацию и т.д.
3.6.1 Часть трансмиссии
Часть трансмиссии состоит из двигателя, регулирующего скорость с переменной частотой, редуктора, подшипников, цепей,
Цепочка изготовлена из марганцевой стали.
толщина 8 мм, материал 40Mn, материал ролика 45 Гр и диаметр 60 мм.
не менее 3 лет в соответствии с требованиями инструкции.
Простых автоматических масляников.
3.6.2 Каркас литейной машины для ингота
Согласно национальным стандартам, колонны изготовлены из 100*50*4,0 мм прямоугольных труб.
надлежащим образом усиленные в соответствии с потребностями оборудования для предотвращения деформации во время нормальных операций литья
Рама литейной машины состоит из
многосекционный горизонтальный каркас с приводной частью (концом снятия) и напрягающей частью (концом разлива).
3.6.3 Механизм снятия формы медных слитков
Медная литейная машина использует механическую систему снятия формы.
В обычных условиях производительность каждой литейной линии составляет около 1 т/ч.
4- Условия на участке и коммунальные услуги для каждой литейной линии, предоставленные покупателем
Потребности в воде и электричестве:
Напряжение: максимальное колебание (+10% 380V/220V трехфазный четырехпроводной/50Hz)
Максимальная общая загрузка: Приблизительно 3,0 кВт (включая двигатель отводного насоса)
Потребление воды для охлаждения: около 3 кубометров/ч
давление охлаждающей воды 0,20-0,30 МПа;
Температура охлаждающей воды: нормальная температура (требуется охлаждающий бассейн с наружным циркулятором,
температура дренажа не превышает 60 градусов.