Промышленный 6-осевой 6,5-килограммовый автоматический робот Алюминиевый Инготовый Складывающий литейный станок
1. Основная функция
Роботная машина для складирования слитков - это автоматизированное промышленное устройство, предназначенное для эффективного складирования
металлические слитки (например, алюминий) в организованные свай для хранения, транспортировки или дальнейшей обработки.
Вот его основные функции и особенности на основе результатов поиска:
1Автоматическая накладка:
Алюминиевая литейная конвейерная машина заменяет ручную работу, автономно подбирая охлажденные слитки из
конвейер или охлаждающая линия и расположение их в предварительно запрограммированные узоры (например, чередующиеся слои на 90°
или угол 180° для стабильности).
2Точность и эффективность:
• Оборудована робототехническими руками (например, роботами с четырьмя осями) и захватчиками, обеспечивает высокоскоростные, повторяемые
С минимальными ошибками.
• Некоторые системы интегрируют ПЛК (программируемый логический контроллер) для точного управления движением и
Подсчет слоев.
3Безопасность и сокращение рабочей силы:
• Устраняет опасности, связанные с ручной обработкой тяжелых (например, более 20 кг) или горячих слитков
(> 100°C).
Уменьшает потребность в рабочей силе (например, с 3 до 4 рабочих до 1).
4. Настраиваемые шаблоны складирования:
• Конфигурируемый для различных размеров слитков и расположения слоев (например, 11-слойные стеки с
сменяющие друг друга направления).
• Некоторые системы оснащены механизмами переворачивания, чтобы надежно блокировать слитки.
6Совместимость с производственными линиями:
Работает с отливкой, охлаждением и конвейерными системами, образуя непрерывную
автоматизированный рабочий процесс.
Применение: в основном используется в литейных заводах по производству алюминия, электролитических заводах и переработке металлов
Устройства.
2. Технические параметры робота линии производства слитков
Нет, нет, нет. | Технические параметры | |
1 | Фактический размер зажима | 700×840 мм (длина*размер отверстия) |
2 | Скорость вращения | Регулируемый, один цикл 3,5 сек 5,0 секунды |
3 | Применяемая масса алюминиевого слитка | 50,5±0,5 кг/комплект |
4 | Максимальная высота укладки | 1650 мм (количество слоев слитков может быть установлено) |
5 | Угол вращения робота | 360 градусов Свободная настройка |
6 | Скорость укладки слитка | примерно 5-8 слоев/мин |
7 | Подъемная масса манипулятора | 120-200 кг |
8 | Количество алюминиевых слитков, переданных каждый раз | 7 слитков, большой рот, обращенный вверх |
3. Технические особенности
Нет, нет, нет. | Технические характеристики |
1 | Шестиосное сервомоторное приводное устройство, низкий уровень шума, стабильная работа, низкий уровень сбоев, высокая точность складирования, с использованием японского робота Kawasaki. |
2 | Высокая рабочая эффективность, эффективность в 3-5 раз превышает эффективность традиционного сборки слитков. |
3 | Он занимает небольшую площадь и имеет различные методы установки, которые могут реализовать многоточечное захватывание и многоточечное складирование. |
4 | используют 6,4-дюймовый цветный ЖК-дисплей, высокочувствительный сенсорный экран, простой и интуитивно понятный интерфейс работы, и опытную работу можно достичь после получаса обучения. |
5 | Ручной/встроенный робот-контроллер: пользователи могут устанавливать количество слоев складирования и угол вращения в соответствии со своими потребностями и могут хранить десятки тысяч программ. |
6 | Он может надежно использоваться при температуре окружающей среды -25°C ~ 50°C и в пылевых и масляных туманах. |
7 |
Группа роботов для складирования использует программное управление на протяжении всего процесса.Плоскость четырех уголков целого пучка гарантирована.. |
8 |
Количество слоев накладывания может устанавливаться произвольно в согласованном диапазоне, а высота накладывания является постоянной.Применение сервомоторного трансмиссионного устройства в механизме движения делает работу оборудования более стабильнойОн приносит большое удобство в использовании и дальнейшем обслуживании, простой и недорогой эксплуатации. |
9 | Расстояние открытия крепления литейной машины увеличивается, чтобы предотвратить повреждение робота из-за отклонения алюминиевого слитка. |
10 | Механизм захвата слитка использует тип зажима и поддержки, чтобы избежать падения слитка из-за разницы в длине литейных слитков. |
11 | Скорость захвата регулируется. |
4.Предоставленная техническая информация
Технические данные |
Нет, нет, нет. | Положение | Единица | КВТ | Примечания |
1 | Руководство пользователя | 1 | набор | Физическое изображение или файл PDF |
2 | Электрическая схема | 1 | набор | Физическое изображение или файл PDF |
3 | Проблема с стрельбой: | 1 | доля | Физическое изображение или файл PDF |
4 | Список носящихся частей | 1 | доля | Физическое изображение или файл PDF |
5 | План расположения оборудования | 1 | доля | Физическое изображение или файл PDF |
5Электрические компоненты управления
Нет, нет, нет. | Положение | Оиргин | Бренд | Примечания |
1 | Цифровое расширение | 8 в 8 наружу | Сименс | |
2 | Роботизированная система | Система цифрового управления на шестиосе | Вторичное развитие | |
3 | Главный шкаф | 800*1900*500 | ||
4 | Электрические компоненты низкого напряжения (включая переднюю и заднюю системы управления конвейером) | Мощность около 26 кВт. | Шнайдер | |
5 | Соленоидный клапан | 4V210-08- DC 24V- LD 1 | Хэнгьи | |
Электрическая установка | ||||
6 | Электроснабжение и конструкция перед кабинетом управления | Подключение к шкафу управления системой | Обязанности клиента | |
7 | Все кабельные траншеи, мосты и каналы | Материалы и строительство | Обязанности клиента | |
8 | Материалы кабеля после шкафа управления | Кабели для соединения оборудования | Обязанности поставщика |