logo
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
горячего погружения гальванизировать печь
Created with Pixso. Профессиональная система газовой оцинковочной печи 4x1.2x3.6 м, 110 тонн | Энергоэффективная и автоматизированная линия горячего цинкования

Профессиональная система газовой оцинковочной печи 4x1.2x3.6 м, 110 тонн | Энергоэффективная и автоматизированная линия горячего цинкования

Наименование марки: WONDERY
Номер модели: 4x1,2x3,6 м 110 тонн
Могил: 1 комплект
цена: TO BE NEGOTIATED
Срок поставки: 3-5 рабочих дней
Условия оплаты: LC, D/P, T/T, Western Union
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE
тип печи:
электрическое сопротивление
Размеры:
настраиваемый на основе требований клиента
Емкость:
Варьируется (например, от 1 до 20 тонн)
Сушка:
Сетка и пояс
Использование:
Гальванизация стальных деталей
Имя оборудования:
Цинка гальванизировать печь
Топливо:
Электричество
Функции безопасности:
Защита от перегрева, Аварийная остановка
Упаковывая детали:
Поддон
Поставка способности:
1000 комплектов в месяц
Описание продукта

Профессиональная система газовой оцинковочной печи 4x1.2x3.6 м, 110 тонн | Энергоэффективная и автоматизированная линия горячего цинкования
 

Компания WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. специализируется на проектировании и производстве передовых, энергоэффективных линий горячего цинкования для мировых рынков. Наше новейшее предложение — полностью автоматизированная система газовой оцинковочной печи размером 4 м (Д) x 1,2 м (Ш) x 3,6 м (В) сочетает в себе инновационные технологии, экологическую устойчивость и высокую производительность. Разработанная для обработки до 110 тонн цинка с максимальной производительностью 4,5 тонны в час, эта система идеально подходит для конструктивных стальных компонентов, ограждений, труб и различных металлических профилей.

Система интегрирует несколько энергосберегающих и экологически чистых функций, таких как рекуперация тепла для подогрева вспомогательных реагентов, нагрева кислотной ванны и сушильных станций. Наша запатентованная технология использования отработанного тепла снижает потребление природного газа примерно на 2-3 м³ на тонну обработанного материала, а закрытые кислотные камеры и системы двухсторонней вытяжки цинкового дыма минимизируют выбросы и повышают безопасность на рабочем месте.

Автоматизация лежит в основе линии, включая систему управления на базе Siemens PLC (S7-1500/1200), промышленную сеть PROFINET и интуитивно понятные интерфейсы HMI для мониторинга и управления в режиме реального времени. Линия поддерживает как автоматический, так и ручной режимы, с видеонаблюдением, функциями аварийной остановки и комплексной диагностикой неисправностей, обеспечивающими бесперебойное и безопасное производство.

Основные технические параметры суммированы ниже:

 
 
Параметр Спецификация
Внутренние размеры цинкового котла 4 м (Д) x 1,2 м (Ш) x 3,6 м (В)
Вместимость цинка 110 тонн
Максимальная часовая производительность 4,5 тонны/час
Энергия нагрева Природный газ (8400–8600 ккал/м³)
Конфигурация горелки Высокоскоростной импульс TJ200 x 4 комплекта
Рабочая температура 438–450°C
Система управления Siemens PLC S7-1500 + HMI (WinCC)
Энергосберегающие функции Рекуперация тепла для нагрева вспомогательных реагентов, сушки шлама и предварительного нагрева воздуха для горения
Экологические характеристики Закрытая кислотная камера, вытяжка цинкового дыма, нейтрализационная башня кислотного тумана
Электропитание 380 В/50 Гц, ~20 кВт

Эта линия оцинкования разработана не только для высокой эффективности и низких эксплуатационных расходов, но и соответствует международным экологическим стандартам. Идеально подходит для экспортно-ориентированных проектов, она представляет собой надежное и устойчивое решение для современных металлообрабатывающих предприятий.