Система горячего цинкования для тяжелых условий эксплуатации с антидеформационной конструкцией и конструкцией ванны 60 мм

Система горячего цинкования для тяжелых условий эксплуатации с антидеформационной структурой и конструкцией ванны 60 мм
 

Компания WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. разработала свою систему цинкования грузоподъемностью 110 тонн с беспрецедентной структурной целостностью. Сама цинковая ванна изготовлена из специальной стали XG-08 толщиной 60 мм — на 40% толще, чем отраслевые стандарты, — что обеспечивает исключительную устойчивость к термическим нагрузкам и проникновению цинка. Каждая ванна проходит всестороннее ультразвуковое тестирование для обеспечения целостности материала, а усиленные фланцы 200x100 мм добавляют структурную устойчивость в критической области обода, где обычно возникают концентрации напряжений.

Опорная конструкция печи использует инновационную трехслойную систему стабилизации. Внутренние опоры используют нержавеющую сталь 310S с трубами диаметром 100 мм, защищенными стальными гильзами 100x10 мм, обеспечивающими прямое приспособление к тепловому расширению. Они соединяются с Н-образными каркасами (200x200 мм), расположенными с точными интервалами 1510 мм, равномерно распределяя нагрузку в 110 тонн по фундаменту. Наконец, внешние опоры стен передают остаточные нагрузки на конструкцию здания, создавая комплексную антидеформационную сеть, которая поддерживает геометрию ванны с допуском 2 мм в течение многих лет эксплуатации.

Технология изоляции представляет собой еще одну область передового опыта. В печи используются 80 м³ керамических волокнистых модулей в двухслойной конфигурации: одеяла из алюмосиликатного волокна марки 310 для первичной изоляции, дополненные предварительно сжатыми волокнистыми модулями 300x300x350 мм с допуском на сжатие 50 мм. Эта система обеспечивает температуру наружной поверхности ниже 60°C — снижая потери тепла излучением примерно на 70% по сравнению с традиционными печами с кирпичной футеровкой — в то время как модульная конструкция позволяет быстро заменять отдельные секции без полной остановки печи.