logo
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
горячего погружения гальванизировать печь
Created with Pixso. 200-тонная линия горячего цинкования с электрообогревом | Производительность 6,7 т/ч | Экологичное решение для стальных компонентов

200-тонная линия горячего цинкования с электрообогревом | Производительность 6,7 т/ч | Экологичное решение для стальных компонентов

Наименование марки: WONDERY
Могил: 1 КОМПЛЕКТ
цена: TO BE NEGOTIATED
Срок поставки: 3-5 рабочих дней
Условия оплаты: LC, D/P, T/T, Western Union
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE
Внутренние размеры цинкового горшка:
11 м (Д) × 1,5 м (Ш) × 2,0 м (В)
Содержание цинка:
200 тонн
Максимальная часовая производительность:
6,7 тонн/час
Источник питания:
380 В/50 Гц
Упаковывая детали:
Поддон
Поставка способности:
1000 комплектов в месяц
Выделить:

200-тонная цинковая кастрюля для горячего оцинковления

,

6.7 тонн/час Мощность электрическая печь для гальванизации

,

Экологически безопасная линия по производству оцинковки

Описание продукта

200-тонная электрическая линия нагрева горячего оцинковления 6,7 т/ч мощность экологически чистое решение для стальных компонентов

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. представляет свою линейную производственную линию для электрического отопления, экологически безопасную, горячее оцинковление,современное решение для высокоэффективного оцинковления стальных компонентовЭта электрическая линия горячего цинкования идеально подходит для производителей, ищущих цинковую печь с чистой энергией с точным контролем температуры, низкими выбросами и постоянной производительностью.

Ядром этой линии производства цинкования является цинковый горшок большой емкости с внутренними габаритами 11 м (л) × 1,5 м (м) × 2,0 м (м), вмещающий 200 тонн цинка.Он достигает максимальной часовой пропускной способности 6В отличие от газовых систем, эта электрическая отапливающая печь использует 1200 кВт электрического отопления (можно расширить до 1500 кВт с нагревом резервуара потока),устранение сжигания на месте и сокращение выбросов парниковых газов.

Ключевые экологически чистые особенности оцинкования включают:

  • Закрытая комната для обработки кислотного тумана с отрицательным давлением для предотвращения утечки кислотного газа.

  • Двухступенчатая кислотная выхлопная система (вышка очистки + вышка нейтрализации) с автоматическим регулированием pH.

  • Система сбора цинкового дыма с двусторонним всасыванием, фильтром для мешков и дезодоризацией водяной занавески (110 кВт переменной частоты).

  • Электрическое отопление для резервуара сушки и резервуара потока, обеспечивающее чистое, контролируемое тепло без дымовых газов.

Линия включает в себя передовые технологии управления электрическим отоплением, включая:

  • 18 тепловых элементов типа пластин (67 кВт каждый) расположены по обе стороны и концы цинкового котла.

  • Тайваньский Taie SCR нулевое положение контроллеры мощности с функцией мягкого запуска для предотвращения перенапряжения.

  • PID-регуляторы температуры, поддерживающие температуру цинковой ванны 438 450 °C с точностью ± 1 °C.

  • 10-дюймовый сенсорный экран для мониторинга температуры, энергопотребления и трехфазного баланса тока.

Дополнительные функции включают систему онлайн-веса, полностью автоматическое оборудование для удаления железной кислоты для раствора потока,и необязательное оборудование для регенерации кислоты отходов (метод серной кислоты), позволяющее перерабатывать соляную кислоту без выбросов.

Общее потребление электроэнергии составляет приблизительно 2012 кВт. Покупатель несет ответственность за строительные работы, питание кабинетов управления и подачу сжатого воздуха.,LTD. предоставляет инструкции по установке, учебные материалы и полную документацию.

Для электрической линии оцинковки с нулевым уровнем выбросов, обеспечивающей энергоэффективность, экологическую безопасность и высокую пропускную способность, эта система является полным, будущим решением.

 

Проблемы и причины промышленности

Проблема: Высокие выбросы углерода и расходный газ. Традиционные газовые печи производят значительные $CO_2$ и $NO_x$, что затрудняет соблюдение экологических норм 2026 года.

Причина: Неконтролируемое сжигание..

Проблема: колебания температуры в цинковых ваннах, которые приводят к неравномерной толщине покрытия и избыточному отложению цинка.

 
Причина: задержка тепловой реакции. Газовые горелки имеют высокую тепловую инерцию, что делает невозможной точность ± 1 ° C.

Таблица технических параметров

 
Параметр Спецификация
Оцинкованные материалы Компоненты из стали
Внутренние габариты цинкового горшка 11 м (л) × 1,5 м (в) × 2,0 м (в)
Мощность цинка 200 тонн
Максимальная часовая пропускная способность 60,7 тонны в час
Энергия отопления Электричество, 1200 кВт (можно увеличить до 1500 кВт с резервуаром потока)
Электрическое питание 380 В / 50 Гц
Нагревательные элементы 18 тепловых проводов типа пластин, каждый из которых имеет мощность 67 кВт (всего 1206 кВт)
Размеры тепловых элементов 1300 мм (W) × 1400 мм (H) на пластину
Подключение к тепловой проволоке Тип Y (3 шт. на 380 В схему)
Контроллер мощности Тайваньский Taie Intelligent SCR Контроллер мощности с нулевым положением (6+1 единицы)
Точки контроля температуры 2 точки (оба конца цинкового горшка)
Точность регулирования температуры ± 1°C
Контроллер PID Регулятор температуры TAIE (Тайвань)
HMI сенсорный экран 10 дюймов Тайвань Вайнвью
Температура цинковой ванны 438°C - 450°C (автоматическое управление ПЛК)
Танки для маринования 4 бетонных резервуара: 11 × 1,5 × 2,0 м (закрытые, отрицательное давление)
Резервуар для промывки 1 бетонный бак: 11 × 1,5 × 2,0 м
Резервуар для потока 1 бетонный резервуар: 11 × 1,5 × 2,0 м, 50°70°C (электрическое отопление + титановые трубы)
Резервуар для сушки 11.5 × 4,5 × 2,0 м, 100 ≈ 180°C (электрический воздухопровод, 120 кВт)
Охлаждающий бак 1 бетонный резервуар: 11 × 1,5 × 1,5 м (с охлаждающей башней из стекловолокна)
Резервуар пассивации 1 бетонный резервуар: 11 × 1,5 × 1,5 м (без хрома)
Система сбора дыма цинка Двустороннее всасывание + мешковый фильтр + вентилятор с индуцированным потоком + дезодоризация водного занавеса (110 kW VFD)
Электрическое отопление на флюс-танке 300 кВт
Электрический воздуходушитель (сушка) 120 кВт
Общее потребление электроэнергии ~2012 кВт
Время выполнения 90 дней
Гарантия 13 месяцев с момента отгрузки (за исключением легко изнашиваемых деталей)
Место установки Определенное покупателем место

Частые вопросы

  • Вопрос: Как эта система справляется с кислотным туманом?

    О: Мы используем закрытую комнату кислотного тумана с отрицательным давлением и двухступенчатый скраббер (скраббер + нейтрализационная башня) с автоматическим регулированием pH.
  • Вопрос: Сложно ли заменить нагревательный элемент?

    Ответ: Нет, мы используем 18 независимых нагревательных проводов типа пластины.. 
  • Вопрос: Можно ли расширить его для большей емкости?

    О: Да, система отопления расширяется до 1500 кВт для поддержки более быстрого нагрева резервуара потока и увеличения пропускной способности.