1. Обзор продукции

Этот 15-тонный вертикальный нагреватель ложки специально разработан для онлайн-печения, сушки, предварительного нагрева и хранения стальных ложек (железных ложек).Сварной рамы стальной конструкции с механизмом наклона лебедки и пропорциональной смеси сжигательной системы с использованием природного газа в качестве топлива, он может достичь широкого диапазона температуры выпечки от 1100 °C до 1100 °C.Типичные применения включают печение в режиме онлайн и сушку в режиме автономном предварительное нагревание стальных ложек/железных ложек на сталелитейных заводах и литейных заводах.

2. Промышленные проблемы и анализ причин

Неравномерная температура выпечки уменьшает срок службы подкладки: локализованное перегрев или чрезмерные температурные различия вызывают разделение и трещины огнеупорного материала.недостаточная длина пламени и низкая эффективность сгорания.

Утечка газа и рефлекс представляют опасность для безопасности:Утечка или рефлекс природного газа могут вызвать взрывы.и защиту от блокировки.

Отсутствие автоматизированного управления процессом:Зажигание, измерение температуры и управление зависят от ручной работы ¢ высокое потребление энергии и плохая консистенция.отсутствие автоматической системы управления ПЛК и управления температурной кривой.

Необходимость наклона и расположения крышки коробки: ручная работа с наклоном и расположением крышки представляет собой риск неправильной работы.

3. Решение

3.1 Высокоэффективное сжигание с длительным пламенем:Пропорциональный смеситель ножовка из 1Gr28Ni48W5 высокотемпературного чистого металлического материала, устойчивого к окислению срок службы ≥ 36 месяцев.Длина пламени > 2 метра скорость сгорания ~98% тепловая эффективность > 80% обеспечивает равномерное распределение температуры внутри ложки.

3.2 Многоуровневая система защиты безопасности газа:Трансмитер давления газа для цифрового показа давления и сигнализации высокого/низкого давления (точка настройки 2-3 кПа) ∙ автоматически отключает подачу газа при низком/высоком давлении. Монитор пламени непрерывно определяет состояние сгорания автоматически отключает газ и запускает звуковую/визуальную сигнализацию при сбое пламени.Автоматическое отключение газа 50ppm с сигнализацией.

3.3 Полностью автоматическая система управления ПЛК:Программируемый логический контроллер-ядро автоматически контролирует весь процесс выпечки.кривые нагреваМногочисленные программы защиты от аномалий давления газа, утечки газа, отказа пламени,Сигналы PLC для закрытия газового клапана быстрого отключения и задержки отключения вентилятора с звуковой/визуальной сигнализациейПри сбое питания система управления автоматически блокируется. Газовый клапан автоматически закрывается.

3.4 Безопасные блокировки и самозаключающаяся конструкция:Винч с тормозным устройством ∙ самозащитная стальная проволока (фактор безопасности 8x).Покрытие ложка с функцией самозамыкания и блокировки Защита от короткого замыкания, перегрузки и отключения электроэнергии.

3.5 Местное централизованное управление и запись данных:Устройство управления включает в себя передатчики давления, сигнализацию о утечке газа, мониторы пламени и другие компоненты обнаружения.Стеклянный экран показывает температуру выпечки, состояние клапана и сигнализация в режиме реального времени.

4Технические спецификации

5. Руководство по выбору

5.1 Рекомендуемые сценарии

• Выпечка и хранение стальных ложек в сталелитейных заводах

• Сушка, предварительное нагревание железных ложек в литейных заводах

• Пекарни, требующие блокировки безопасности газа и контроля температуры процесса

5.2 Основные соображения выбора

1. Спецификация ложки: подтвердите, что вместимость ложки составляет 15 тонн размеры рота ложки должны соответствовать конструкции крышки

2. Условия использования топлива: пользователь должен поставлять природный газ 50-100 КПа с тепловой величиной ≥8000 ккал/Нм3

3. Источник питания: Пользователь для подачи трехфазного 380V/13kW для управления шкафом ¢ кабелями, установленными пользователем

4. Фундамент объекта: пользователь, ответственный за фундамент оборудования и установку встроенных пластинок

5. Безопасность газа: пользователь должен обеспечить газопроводы с клапанами отключения, устройствами для отвода газа и т.д.

6. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как обеспечивается равномерность температуры выпечки?

A: высокоскоростной вихревой горелка (BRO2000) с длиной пламени > 2 м Ножовка для горелки из высокотемпературного сплава 1Gr28Ni48W5 для устойчивости к окислению.

Вопрос 2: Как обрабатывается утечка газа?

Ответ: Фиксированный детектор газа с звуковой/визуальной сигнализацией 24ppm 50ppm автоматически закрывает электромагнитный клапан отключения DN50 с помощью ПЛК отключает подачу газа с звуковой/визуальной сигнализацией обеспечивает безопасность участка.

Вопрос 3: Как обеспечивается безопасность во время отключения электроэнергии?

Ответ: при сбое питания PLC система управления автоматически блокируется DN50 газовый клапан быстрого отключения автоматически закрывается.

Q4: Может ли оборудование достичь автоматической выпечки?

A: Программируемый логический контроллер автоматически управляет всем процессом выпечки.неисправность пламениУстановка параметров вручную, затем выполнение автоматически.

Q5: Каков срок службы горелки?

A: Дырочка горелки из высокотемпературного металла 1Gr28Ni48W5 с поверхностной окислительной обработкой ?? срок службы ≥ 36 месяцев