Тип обуглероживая печь ямы термической обработки
Тип обуглероживая печь ямы термической обработки электрического сопротивления
1. Применение
Печь газовой цементации новый Н тип энергосберегающая циклическая печь термической обработки.
Оно использовано для термической обработки газовой цементации стальных частей машины, частей автомобиля.
Своя максимальная работая температура 1050℃, и шесток оборудован с одним нержавеющим
сталь закутывает танк. Части сперва нагружены в корзине, и после этого положенный в закутайте танк.
Атмосфера потек-в типе через измеритель прокачки и капая трубу.
Вентилятор установлен в колпаке печи для того чтобы принудить циркуляцию воздуха внутри печи.
Тип печь ямы термической обработки соответствующий для всех видов небольших и среднего размера частей и длинного вала
обуглероживать, carbonitriding и более менее чем 950℃ отсутствие топления оксидации, высокотемпературного отжига
и другие процессы термической обработки. Она имеет преимущества сильного запечатывания, высокой температуры
единообразие, хорошая энергосберегающая и легкая деятельность.
2. Технические параметры:
Нет. | Деталь | Технические параметры | |
1 | Расклассифицированная сила | 90KW±10% (регулируемый) | |
2 | Электропитание | 380V, 3P, 50Hz | |
3 | Расклассифицированная температура | 1050℃ | |
4 | Зона контроля температуры | 1-zone | |
5 | Работая размер | Диаметр | 850mm |
Глубина | 1300mm | ||
6 | Единообразие температуры | ±5℃ | |
7 | Точность контроля температуры | ±1℃ | |
8 | Метод колпака печи поднимаясь | Электрический подниматься | |
9 | Тугоплавкая подкладка | структура Все-волокна | |
10 | Метод топления | нагревать 4 сторон | |
11 | Метод контроля температуры | Управление PID, регулятор температуры SHIMAX; Безбумажный рекордер | |
12 | Обуглероживая метод контроля | регулятор автоматического углерода потенциальный | |
13 | Обеспечивая циркуляцию вентилятор | Мотор водяного охлаждения 2.2KW, лопасть литой стали φ400mm (количество дутья: 4800m3/h; воздушное давление: 1500Pa; вращаясь скорость: 1400r/min) |
3. Введение структуры
Этот тип обуглероживая печь ямы состоится из корпуса печи, прокладки печи, подниматься колпака печи
механизм, вентилятор, нагревающие элементы, закутывает танк, электрическую систему управления и управление потенциала углерода
система.
Корпус печи: Рамка раковины обуглероживая печи изготовлена от 4-12mm
стальные пластины и секционная сталь 12#.
Структура целого стальная имеет хорошее возникновение. Внешняя стена печи покрашена
с 2 слоями праймеров, и 2 слоями покрывая краски. Ключевая часть печи покрашена
с жаростойкой краской.
Подкладка: тип печь ямы структура все-волокна. Он имеет преимущества низкотермичной проводимости,
сильная емкость анти--удара, и анти--размывание. Блоки волокна зафиксированы круглой нержавеющей сталью
части. Эта тугоплавкая выравниваясь структура имеет преимущества низкотермичной проводимости, сильного анти--удара
емкость, и анти--размывание. Волокно силиката алюминиевое сопротивляется максимальной температуре 1200℃.
Тугоплавкое волокно поставлено от Шаньдуна. Полная выравниваясь толщина 350mm. Печь
подкладка принимает блок волокна силиката 300mm алюминиевый как тугоплавкий слой и слой изоляции жары 50mm.
Колпак печи: Крышка сделана из стальной пластины #30mm A3. Коробка консервации жары
крышка сделана из отливок CrMnN теплостойких, и заполнена с алюминиевым волокном. Жара
колпак печи обработки и закутать танк двух-загерметизирован и также вод-охлажен. Печь
крышка оборудована с вентилятором запечатывания водяного охлаждения, dripper 3 отверстий, и выхлопной трубой. Потек-в
количество обуглероживая химиката проконтролировано dripper. Обуглероживая химикат
испаренный для того чтобы стать обуглероживая атмосферой под высокой температурой. Внутреннее давление
регулирует регулятором давления. Колпак печи также сохранен с пробуя трубкой,
отверстие напуска газа, и отверстие выхода газа для легкой установки регулятора углерода потенциальных и анализатора СО2.
Нагревающие элементы: спиралевидные поясы сопротивления 0Cr21AL6Nb установленные в стене шестка.
Поясы сопротивления сделаны особенными прессформами для обеспечения никакого повреждения в продукции.
поясы сопротивления зафиксированы к стене ногтями фарфора. Ногти и набивки фарфора
сделанный из материала корунда под высокотемпературным процессом спекать. Печь имеет 1
зона контроля температуры.
Вентилятор: Установленный на колпак печи. Турбинка сделана из жары анти--размывания 310S
устойчивые лопасти нержавеющей стали. Вентилятор и вал тип комбинации и вод-охлажены.
Закутайте танк: плита высокотемпературной стали 10mm толстая SUS310S (0Cr25Ni20). Закутайте танк
и колпак печи загерметизирован корнями азбеста. Герметизируя кольцо вод-охлажено для обеспечения своего срока службы.
Механизм колпака печи поднимаясь: Движение up-down колпака печи до конца
электрический механизм винта. На вале up-down 2 переключателя предела для предотвращения повреждений.
Электрическая система управления
Контроль температуры: Температура печи электрического сопротивления проконтролирована мимо
Регулятор температуры ЯПОНИИ умный с регулировкой PID. Она может высчитать идеальный PID
параметр, и достигает, который хотят единообразия и стабильности tempeature.
4. Объем поставки
Никакой | Имя | Количество | Примечание |
1 | Корпус печи | 1 набор | |
2 | Нагревающий элемент | 1 набор | |
3 | Механизм колпака печи поднимаясь | 1 набор | |
4 | Вентилятор циркуляции | 1 набор | |
5 | Система контроля температуры | 1set | |
6 | Шкаф контроля | 1 набор | |
7 | Регулятор температуры SHIMAX | 1 набор | |
8 | SCR | 3 части | |
9 | Закутайте танк | 1 набор | Включая охлаждающий вентилятор воды 1set |
10 | Компенсируя провод | 30 метров | |
11 | Термальные пары | 2 части | Тип k |
12 | Другие компоненты | 1 набор | Контактор, переключатель воздуха, ampmeter, вольтметр, thermorelay, переключатели, etc |
13 | Система управления углерода | 1 набор | |
14 | Электрическая диаграмма | 1 набор | |
15 | Руководство по эксплуатации деятельности | 1 набор |
5. Система управления Potental углерода
5,1 основной индекс представления
единообразие температуры 5.1.1 печей: ≤±5℃ (эффективная рабочая зона)
стабильность температуры 5.1.2: ≤±1℃ (точность управлением аппаратуры)
метод 5.1.3 контролей температуры: Регулировка силы PID;
единообразие 5.1.4 углеродов потенциальное: ≤±0.05%CP;
стабильность 5.1.5 углеродов потенциальная: ≤±0.02%CP;
ранг единообразия 5.1.6 карбидов: ранг ≤±1;
5.1.7 эффективный допуск глубины случая: ≤±0.1mm в случай depth≤1mm; ±5%
для глубины случая: ≥1mm; (такой же материал ванны);
метод управлением потенциала 5.1.8 углеродов: зонд кислорода для пропана и регулировки PID;
5,2 функции
5.2.1 контроль температуры: Система контроля температуры основана на ЯПОНИИ
регулятор температуры. Система температуры имеет высокотемпературный контроль
точность и высокая стабильность. Своя точность контроля температуры ±1℃.
управление potentialk углерода 5.2.2 атмосфер: Система управления углерода потенциальная
принимает анти- зонд кислорода удара жары, регулятор углерода JCT1 потенциальный, и импортированный
клапан соленоида для того чтобы контролировать потенциал углерода.
Регулятор углерода JCT1 потенциальный имеет больше чем 10 лет опыта поля.
Потенциальный регулятор соотвествующий для vairous применений. Он имеет максимум
точность контроля, и своя анти--inteference способность достигали международный уровень.
Потенциальный регулятор может сохранить 100 процессов. Зонд кислорода также набор
с прибором углистого налета горя.