logo
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Тип печь ямы газовой цементации
Created with Pixso. Ямная газовая печь для цементации RT-90-9 – 1100℃, 2 зоны нагрева, автоматический контроль потенциала углерода для мелких и средних деталей

Ямная газовая печь для цементации RT-90-9 – 1100℃, 2 зоны нагрева, автоматический контроль потенциала углерода для мелких и средних деталей

Наименование марки: WONDERY
Номер модели: РТ-90-9
Могил: 1 КОМПЛЕКТ
цена: TO BE NEGOTIATED
Срок поставки: 3-5 рабочих дней
Условия оплаты: LC, D/P, T/T, Western Union
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE
Имя :
печь для карбурирования газа типа ямы
Тип:
Электрическая столовая печь
Модель:
РТ-90-9
Эффективный размер работы:
Φ600 мм × 1000 мм
Номинальная мощность:
80КВт
номинальная температура:
1100 ℃
Упаковывая детали:
Поддон
Поставка способности:
1000 комплектов в месяц
Выделить:

Ямная газовая печь для цементации с автоматическим управлением

,

Газовая печь для цементации мелких деталей

,

Ямная печь 1100℃ с зонами нагрева

Описание продукта

Газовая цементационная печь шахтного типа RT-90-9 – 1100℃, 2 зоны нагрева, автоматический контроль потенциала углерода для малых и средних деталей
Для процессов термообработки, требующих точной поверхностной закалки, компания WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. предлагает газовую цементационную печь шахтного типа RT-90-9. Эта вертикальная электрическая печь, разработанная для малых и средних заготовок, обеспечивает надежную газовую цементацию с высокой равномерностью температуры и отличной энергоэффективностью.

 

Печь работает при номинальной температуре 1100℃ и оснащена муфельным баком из нержавеющей стали 310S толщиной 10 мм, что обеспечивает долгосрочную стабильность при термических нагрузках. Эффективный рабочий размер составляет Φ600×1000 мм, что делает ее пригодной для пакетной обработки таких компонентов, как шестерни, валы и другие цементированные детали.

 

Ключевым преимуществом этой модели является независимая система контроля температуры в 2 зонах с использованием ПИД-регуляторов Shimaden Japan SRS13A. Равномерность температуры поддерживается в пределах ≤±8℃ на стадии выдержки, а точность контроля достигает ≤±1℃. Верхний сенсорный экран обеспечивает централизованное программирование, мониторинг в реальном времени и полное протоколирование данных для всего цикла термообработки.

 

Система контроля потенциала углерода интегрирует ПЛК Siemens, кислородный зонд с противотоком и модуль контроля углерода. Эта система с обратной связью обеспечивает равномерность потенциала углерода ≤±0.05% CP и стабильность ≤±0.02% CP, с регулируемой глубиной эффективного закаленного слоя от 0,30 мм до 6,0 мм. Система также поддерживает планирование процессов, исторические сигналы тревоги и отчеты о данных.

 

Другие технические особенности включают вентилятор циркуляции горячего воздуха (1,5 кВт) для принудительной конвекции, электрический шток для подъема крышки печи и трехголовочный дозатор для точного впрыска метанола, керосина или других органических жидкостей. Футеровка печи выполнена из высокоглиноземистого огнеупорного волокна Luyang Shandong (толщина 300 мм), а нагревательные элементы изготовлены из сплава 0Cr27Al17Mo2 для высокотемпературной стойкости.

Таблица технических параметров

 
 
Параметр Спецификация
1 Номинальная мощность 80 кВт
2 Источник питания 380 В, 3 фазы, 50 Гц
3 Номинальная температура 1100℃
4 Подключение нагревательного элемента Y
5 Зоны контроля температуры 2 зоны
6 Рабочий размер (Диаметр × Глубина) Φ600 мм × 1000 мм
7 Время подъема температуры печи без нагрузки ≤1,5
8 Точность контроля температуры ≤±1℃
9 Материал муфельного бака Нержавеющая сталь 310S, толщина 10 мм
10 Материал нагревательного элемента 0Cr27Al17Mo2
11 Подъем крышки печи Электрический шток, 1,5 кВт
12 Вентилятор циркуляции горячего воздуха 1,5 кВт
13 Равномерность температуры ≤±8℃ (стадия выдержки)
14 Толщина футеровки печи 300 мм высокоглиноземистого огнеупорного волокна
15 Контроль потенциала углерода Автоматический (ПЛК Siemens + кислородный зонд)