4 увольнятьый газ печи 8000×3500×2300mm термической обработки шестка тележки зон

8000××35002300mmгазаувольняло печь шестка тележки

1.Application

Газ увольнял печь шестка тележки главным образом использован для термической обработки

частей металла.

введение 2.Structural

корпус печи 2,1

Структура корпуса печи шестка тележки стальная сделана из 12# -18#U

сталь и стальные пластины. Бортовой штендер и задние штендеры сделаны из секционного

сталь, и усилена с секционными стальными bracings. Внешняя стена

печь покрашена с 2 слоями праймеров, и 2 слоями покрывая краски.

ключевая часть печи покрашена с жаростойкой краской.

2,2 выравниваясь

Подкладка изготовителя печи шестка тележки принимает высокий алюминиевый огнеупорный материал 1360

блок складчатости волокна с долгосрочной температурой обслуживания 1100℃. Полная толщина

прокладки печи 320mm. Эта тугоплавкая выравниваясь структура имеет преимущества низкого уровня

тепловая проводимость, сильная емкость анти--удара, и анти--размывание. Волокно кремнекислого алюминия

блок обжатия с толщиной 300mm конструирован как высокая температура

тугоплавкий слой.

тележка 2,3

Цена печи шестка тележки состоится из материала консервации жары, рамы тележки

и двигая механизм. Тугоплавкий слой разделен в 3 подслоя, т.е., 1-ую верхнюю часть

слой кирпича высоко-глинозема, и 2-ой и 3-ий слой с обоими светлыми кирпичами глины.

Рамки тележки сделаны из U-стали 20# и Я-стали 20#. Края тележки

сделайте из Я-стали 20mm. Тележка оборудована с 10pieces колес. Каждое колесо

диаметр 350mm.

Материал консервации жары разделен в 3 слоя, верхний слой быть высоко-глиноземом

кирпичи, и 2-ой и 3-ий слой быть и светлыми кирпичами глины.

Тележка управляется механизмом шестерни редуктора мотора управляя. Двигая скорость

тележка 6-8m/min.

2,4 герметизируя система

Запечатывание между дверью и телом печи и вагонеткой более критическое.

Запечатывание между дверью печи и корпусом печи использует электрическую клапанную тягу.

Это делает всю дверь плотно загерметизировало вверх, для обеспечения что жара внутри печи

не протекает от двери

дверь 2,5 печей

Дверь дизайна печи шестка тележки состоится из подкладки все-волокна и раковины стальной структуры.

Дверь построена с блоками волокна силиката алюминиевыми обжатыми такие же как это для печи

тело. Раковина сваривая структура от секционных стали и стальных пластин. Дверь печи

имеет особенность простого, практически, надежного и удобного обслуживания. Дверь печи

фиксирует на тележке.

Мягкая трудная структура запечатывания контакта набор между дверью печи и прокладкой печи.

Когда дверь печи закрыта, электрический механизм клапанной тяги использован для того чтобы обжать

дверь печи для того чтобы сделать герметизируя контакт блока волокна с ртом печи. Когда

дверь печи раскрыта, вытягивает механизм электрической клапанной тяги отжимая для того чтобы отделить печь

дверь от стальной пластины рамки рта печи с зазором 100 mm, обеспечить

что дверь печи не царапает или не касается с прокладкой печи и вагонеткой во время

поднимаясь процесс. И обеспечьте ровное движение при открытии и закрывающ.

горя система 2,6

Горящая система состоится из горелок Krom высокоскоростных, пропорционального регулирования процесса горения

система, клапан для впуска горючей смеси, клапан соленоида, распределительный ящик горелки, etc. горелка имеют функции

автоматические зажигание, обнаружение пламени, и пламени сигнал тревоги вне. Регулятор горелки получает

сигнал управления регулятора и управлений температуры большое/небольшое состояние огня горелки

основанный на требовании к тепловой нагрузки так, что регулировка температуры будет осуществлена.

A) Горелка имеет функцию регулировки и тариф регулировки 1:10 и воздух эффективный

1-5. Горелка смогла встретить единообразие температуры процесса термической обработки и

эффектно контролируйте коэффициент воздушно-газа так, что расход топлива будет уменьшен.

B) Когда печь будет работать, горящая система смогла автоматически отрезать электрическое

клапан для впуска горючей смеси и общий предохранительный клапан в случае отказа источника питания обнаруженного аварийной системой.

Когда электропитание возобновлено, работнику нужно раскрыть предохранительный клапан и перезагрузить

программа зажигания после продувать функцию подтвержена.

Горелка набор с пропорциональным блоком управления который включает альтернативное горение большой

и небольшие огонь, огня сигнал тревоги вне, и re-зажигание. Распределительный ящик горелки имеет и ручное и

осуществляемые само режимы доступные. Работник смог работать перед печью или в контроле

шкаф.

C) Труба прежде чем горелка будет оборудована с клапаном соленоида, и ручная регулировка газа

клапан. Система клапана смогла осуществить коэффициент идеального газа/подачи воздуха так как избыток воздуха

эффективный низкий чем 1,1.

2,6.1пневматическая система

Система трубопровода для воздуха состоится из вентилятора высокого давления центробежного, автоматического регулированного клапана,

манометр и трубы. Том воздуха соответствовать газовому объему, и тарифу воздуха сверхнормальному

низкий чем 1,20.

2,6.2система газообеспечения

Общая труба поставки газа оборудована с прибором регулировки давления (оборудованным с a

фильтр), переключатель низкого давления и манометр. Ради безопасности одно быстро

клапан выключения на общей трубе газа.

2,6.3системаразрядки

Поставщик печи автомобиля нижний принимает сразу метод разрядки перегара. Перегар сразу

провентилированный вне через трубу газохода к атмосфере. Перегар проводит теплообмен с

теплообмен перед излучением к атмосфере.

2,6.4системы управлениядавленияпечи

Давление на таблице работы в печи сдержано на (PA +15), которая очень полезна

к единообразию температуры и тепловой эффективности печи. Когда давление

в печи слишком высокий, горячий воздух в печи избегает от рта и другого печи

распечатанные места, приводящ в потере тепла причиненной избежанием газообразного отхода; потому что

высокотемпературный газообразный отход в избежаниях печи ко вне печи, оно повлияет на

дверь, бортовое уплотнение и горелка печи сразу, которая связана с общим сроком службы

печи; когда давление в печи слишком низко, большое количество снаружи холодного воздуха

печь будет поглощена в печь, также. Потеря тепла газообразного отхода -печи

увеличенный. Низкое давление печи причиняет диффузию холодного воздуха вне печи

в печь, и вторичное сгорание сформированное должное к входу кислород-содержания

старый воздух, который имеет отрицательные влияния на единообразии температуры печи, оксидация workpiece

и тепловая эффективность печи. Поэтому, эффективные технические измерения необходимо принять к

контролируйте давление печи с полноавтоматическим контролем. Наш метод контролировать печь

давление эффектно путем использование давления системы состоя из принимая прибор, передатчик давления,

умная аппаратура и так далее. Давление печи проконтролировано в оптимальном государстве (

поверхность вагонетки в немножко положительном давлении). В это время, выхлопной газ в динамике

состояние равновесия, которое не может только обеспечить что печной газ не переполняет, но также

обеспечьте что холодный воздух вне печи не высосан в печь, для сохранения энергии

и увеличьте эффективность печи.

2,6.5теплообменисистемыгазохода

Газоход набор на задней части печи, и он унесен с теплообменным аппаратом (согласовывая

к национальному стандарту GB3486-83). Газоход водит ко вне здания фабрики.

холодный воздух обменян с теплообменным аппаратом для того чтобы подогреть сгорани-поддерживая воздух раньше

входящ в горелку, для того чтобы улучшить эффективность жары печи.

Теплообменные аппараты и выхлопные трубы газообразного отхода изолированы внутренней изоляцией (используя волокно

castables) для обеспечения срока службы теплообменных аппаратов и газоходов.

2,6.6 обнаружение неисправностей и аварийная система

Оптовая печь bottm автомобиля имеет полные обнаружение неисправностей, сигнал тревоги, диагноз, и безопасность

система защиты. На шкафе контроля лампа аварийной сигнализации.

система управления 2,7

система управления имеет следующие части:Ⅰ . Горя система управления; Ⅱ. Управление электропитания

система;Ⅲ система .temperature control.

Измерения принятые для горя системы управления:

Тип термальная пара k получает сигнал mV и отправляет его к регулятору PID температуры (SHIMADEN

бренд). Регулятор температуры высчитывает сигнал и выводит наружу сигнал управления 4-20mADC

к электрическому приводу. Привод более самый дальний отправляет сигнал в регулятор горелки позже

вычисление.

Регулятор горелки главным образом ответственен за зажигание и обнаружение пламени. Когда терминал

получает сигнал зажигания, регулятор горелки уносит симуляцию пламени и этап собственной личности испытывая.

Если во время этого этапа симуляции и само-теста горелка не смогла обнаружить сигнал пламени. Горелка

регулятор раскрыл бы клапан соленоида газа и преобразовал бы напряжение тока 220VAC к 5KV для зажигания

(время зажигания о 3S). Если горелка обнаруживает сигнал пламени в безопасном периоде времени (о 8S), то

желтый свет индикации горелки находился бы на (зажигание успешное). Если горелка не смогла

обнаружьте сигнал пламени, красный свет находил на (терпеть неудачу зажигание). Регулятор горелки запирается

и клапан соленоида газа отрезан.

B) система управления электропитания: Управления системы управления электропитания главно ВКЛЮЧЕНО-ВЫКЛЮЧЕНО

вентилятора, и ВНУТРИ из тележки.

C) контроль температуры и рекордная система

Система имеет функции установки температуры, контроля и цифрового дисплея. И также

слышный и визуальный сигнал тревоги на ситуациях сверх-температуры.

Расположение зоны контроля температуры

: система контроля температуры

Печь оборудована с 4 термальными парами и умным регулятором температуры. Печь

контролирует 4 зонами.

B: контроль температуры аппаратуры

Регулятор температуры позволяет установке времени разогрева, времени пребывания, и времени остывания. Он имеет

функция само-настраивать и само-регулировки, и дисплеи SV и PV.

технические параметры 3.Main