logo

Обжигать закаляющ печь термической обработки дно автомобиля 650 градус цельсий для кривошина

1set
MOQ
TO BE NEGOTIATED
цена
Обжигать закаляющ печь термической обработки дно автомобиля 650 градус цельсий для кривошина
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Имя : электрическая печь термической обработки
работая размер: 5200×1800×1200mm (L×W×H)
работая температура: 500-600℃
зона управления: 3 зоны
части, который нужно обработать: обжигающ и закаляющ процессы стали углерода, кривошина легированной стали
гарантия: 12 месяца
Выделить:

Обжигать закаляющ печь термической обработки

,

Печь термической обработки 650 градус цельсий

,

Печь термической обработки для кривошина

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: WONDERY
Сертификация: CE
Номер модели: RT3-320-6
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: случаи переклейки
Время доставки: 90 РАБОЧИХ ДНЕЙ
Условия оплаты: L/C, D/P, T/T, западное соединение
Поставка способности: 1000 наборов в месяц
Характер продукции

650 градус цельсий обжигая закаляющ жару

Печь автомобиля Faurnace обработки нижняя для кривошина

 

1. Применение

Печь термической обработки главным образом использована для процессов как

 

обжигать, закаляющ, гасить, нормализовать, etc.

  

Электрическая печь шестка тележки RT3-320-6 главным образом

использованный для обжигать и закалять процессы стали углерода,

кривошин легированной стали.

 

технические параметры 2.Main

Нет. Деталь Технические параметры
1 Расклассифицированная сила 320KW+5% (1-100%) регулируемое
2 Электропитание

480V, 3P, 60Hz;

напряжение тока одиночной фазы: 110-120V

3 Расклассифицированная температура

650℃

(нормальная работая температура: 500-600℃)

4 Пустая скорость повышения температуры печи топление ≤1h до 500℃
5 Зона управления 3 зоны
6 Эффективный работая размер 5200×1800×1200mm (L×W×H)
7 Общий размер

5900×2700×2650mm (L×W×H)

Длина необходима для тележки внутрь и движения снаружи 12800mm;

Высота включая вентиляторный двигатель: 3150mm;

Высота включая дверную раму: 4400mm;

8 Соединение нагревающего элемента Y
9 Единообразие температуры ±8℃
10 Точность измерения температуры ±2℃
11 Пустой расход энергии печи ≤18%
12 Метод контроля температуры

SCR (подгонянный тип давления устойчивый);

Регулятор PID;

(Подгонянный) регулятор температуры Huibang с излишек сигналом тревоги температуры;

рекордер экрана цвета 7 дюймов безбумажный для того чтобы записать (подгонянную) кривую повышения температуры

13 подъем температуры поверхности печи <40℃
14 Нагревающий элемент 0Cr25AL5 (прокладка) (подгонянное 480V)
15 Плита поверхности тележки Высокотемпературная сталь CrMnN, 30mm толстое
16 Метод загрузки Продукт нагруженный на тележке, и после этого движениях тележки в печь
17 Прокладка печи Стандартное тугоплавкое волокно
18 Метод отверстия двери печи up-down электрической лебедки 2ton, загерметизированное к весна (подгонянные 480V)
19 Метод тележки двигая cycloidal движениями редуктора скорости шестерни штыря 5.5KW в и из печи (подгонянные 480V)
20 Обеспечивая циркуляцию вентилятор

Охлаждающий вентилятор воздушного охлаждения 4KW, 3sets;

Каждая подача вентилятора: 5500m3/h;

Воздушное давление: 1200Pa (подгонянное 480V)

 
 

3. Структурное введение

Печь шестка тележки RT3-320-6 главным образом состоится из

корпус печи, подкладка, дверь печи и механизм двери поднимаясь,

механизм обжатия двери печи, тележка и механизм чертежа,

уплотнение между корпусом печи и тележкой, нагревающим элементом и фиксированным прибором,

станция автоматического регулирования температуры печи.

 

 

подкладка

Высокотемпературный корпус печи шестка тележки построен с системой все-волокна.

Выравниваясь используемый материал качественные алюминиевые волокна зафиксированные круглыми стальными частями.

Алюминиевые волокна пре-обжаты в блоки (силу тяжести обжатия:

≥230Kg/m3) и после этого фиксированный к корпусу печи круглыми частями нержавеющей стали.

Эта тугоплавкая выравниваясь структура имеет преимущества низкотермичной проводимости,

сильная емкость анти--удара, и анти--размывание. Подкладка имеет полную толщину

260mm. Волокно силиката алюминиевое сопротивляется максимальной температуре 100℃.

 

Система горячего воздуха обеспечивая циркуляцию:

Печь термической обработки главным образом состоится из 3 вентиляторов с осевой обтекаемостью в печи.

Жара испущенная нагревающим элементом равномерно дунута к эффективной рабочей зоне

обеспечивая циркуляцию вентилятором через направляющий лист ветра. Направляющий лист воздуха сделан 1Cr18Ni9,

и вентилятор и вал сделаны 1Cr18Ni9Ti. Обеспечить нормальную пользу подшипников,

охлаждая метод воздушное охлаждение.

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Mrs. Zhang
Телефон : +8615305299442
Осталось символов(20/3000)