2200 печь 1800 термической обработки × 1000mm × электрическая для частей металла литой стали вала

× 1800 2200 × 1000mm Customzied электрическое

Печь термической обработки для частей металла литой стали вала

1. Применение

Электрическая печь шестка тележки RT-210-12 главным образом использована для

термическая обработка частей стальной структуры, частей литой стали, вала

части бара, продукты стали инструмента, etc.

2. Структурное введение

Печь шестка тележки RT-210-12 главным образом состоится из печи

система тела, подкладки, двери печи и обжатия двери, тележка,

нагревающий элемент, и система контроля температуры.

корпус печи 2,1

Структура нижнего корпуса печи автомобиля стальная сделана

от секционной стали 8-10# и стальных пластин ≥3mm. Бортовой штендер и

задние штендеры сделаны из секционной стали, и усилены с

секционные стальные bracings. Внешняя стена печи покрашена с

2 слоя праймеров, и 2 слоя покрывая краски. Ключевая часть

печь покрашена с жаростойкой краской.

2,2 выравниваясь

Корпус печи термической обработки Th evertic построен с системой все-волокна.

Выравниваясь используемый материал качественные алюминиевые волокна зафиксированные круглыми стальными частями.

Алюминиевые волокна пре-обжаты в блоки (силу тяжести обжатия:

≥230Kg/m3) и после этого фиксированный к корпусу печи круглыми частями нержавеющей стали.

Эта тугоплавкая выравниваясь структура имеет преимущества низкотермичной проводимости, сильные

емкость анти--удара, и анти--размывание. Подкладка имеет полную толщину 325mm.

Волокно силиката алюминиевое сопротивляется максимальной температуре 1260℃.

материал круглых стальных частей фиксирования 1Cr13.

система двери 2,3 печей и up-down двери

Дверь печи термической обработки состоится из подкладки все-волокна

и кожух стальной структуры. Дверная рама сделана из стальной пластины 10mm и

сталь 12mm секционная. Дверь построена с блоками волокна силиката алюминиевыми такие же

как это для корпуса печи. Общая структура печи поддерживает свою форму

пока нагретый.

Управлять методом двери: Дверь печи электрически поднята вверх и вни

подъемом. И он загерметизирован само-весом двери печи.

тележка 2,4

Тележка состоится из рамы тележки, колес, тугоплавкого тела bricklaying, теплостойкого

лицевая плита тележки, нагревающие элементы, и механизм тележки управляя.

структура тележки: рама тележки сделана из луча 14# и стальных пластин 12mm. Тележка

смогл работать в течение длительного времени без деформации на максимальной допускаемой нагрузке.

колесо: Колеса сделаны из отливки ZG55# стальной. Трансмиссионный передаточный вал сделан

от стали 45#, и ее обработанная жара -. Подшипник передачи тяжелого типа штендера

носить принести вес. Итог 2 паров колес, и каждое колесо диаметра

300mm. Тележка моторизована. И управляя мотор оборудован с тормозя скоростью

прибор уменьшения для того чтобы сбросить инерцию на запуске и остановить движение. Предел 2

переключатели для избежания сверх-перемещения тележки.

тело bricklaying: Тележка построена с кирпичами тяжелого глинозема сочетания из высокого тугоплавкими,

светлые тугоплавкие кирпичи, и кирпичи консервации жары. Тело bricklaying тележки имеет

слот установки нагревающих элементов для легкой установки нагревающих элементов. Плотно сжатое

части и площадь опоры веса bricked особенно с тяжелым типом высоким алюминиевым огнеупорным материалом

кирпичи. Также открытый космос выведенный для тугоплавкого выравниваясь расширения нагреванный.

лицевая плита тележки: часть отливки высокотемпературной стали Cr25Ni20Si2 30mm толстая с максимальной деятельностью

temperature≤1200℃. Оно может предотвратить масштабы от падать в слот нагревающих элементов который

сформировал короткое замыкание.

механизм тележки двигая: Тележка имеет само-двигая метод. Уменьшая зубчатые передачи

колесо тележки, который нужно двинуть. Движение тележки ровно и стабилизировано.

Запечатывание среди двери, корпуса печи и тележки печи: Герметизировать между дверью печи

и корпус печи через само-вес двери печи. Запечатывание между тележкой и

корпус печи через мягкие особенные кирпичи формы и блок хлопка волокна.

нагревающий элемент 2,5

нагревающий элемент: Прокладки сопротивления сплава спирал-формы сопротивления 0Cr27AL7Mo2

установленный в 2 бортовых стенах. Прокладки сопротивления произведены через особенные прессформы, и

установите в стену печи ногтями фарфора. И набивка фарфора

стена волокна и прокладки сопротивления для избежания короткого замыкания. 2 нагревая зоны.

Все бары проводника руководства-вне сделаны из материала φ16 0Cr27AL7Mo2.

электрическая система управления 2,6

Контроль температуры: печь термической обработки принимает умный регулятор температуры для того чтобы контролировать

температура которая имеет само-настраивая функцию для того чтобы высчитать идеальный параметр PID и достигнуть

стабильность температуры. Регулятор температуры имеет функции сигнала тревоги сверх-температуры

и термальное предохранение от обрыва пар.

Печь имеет 2 зоны контроля температуры для контролировать рычаг между

температура и движения мотора. Каждая зона установила с сигналом тревоги сверх-температуры.

Нагревая петля принимает управление SCR и пуска двух-направления. Сила отрегулирована

в образе времени пропорциональном регулированном.

Система возбуждения контроля больш-сила вызывая одно полное с радиатором и

система воздушного охлаждения. Также переключатель воздуха. Нагревая петля оборудована с амперметром,

вольтметр, индикатор нагревающего элемента включеный-выключеный, предохранение от блокировки включения питания, и безопасное

зарывать измерения.

Управление движения: Управления системы управления главно движение up-down двери, дверь

обжатие, и дверь в-вне движении. Также соединяют движения обязательно к

обеспечьте безопасность деятельности.

технические параметры 3.Main