Печь для тепловой обработки газовых баллонов типа ходового луча

1.Рабочие процедуры производственной линии:

• * цилиндры загружаются на переносном ролике;
• * цилиндры переносятся на погрузочный стол и заряжаются внутри камеры отвердительной печи с одного конца двери печи;
• *Цилиндры нагреваются горизонтально внутри отвердительной печи;
• *После нагрева цилиндры будут выпускаться из камеры с другого конца двери печи;
• *Цилиндры переносятся внутрь резервуара охлаждения; ((цилиндры горизонтально погружаются в воду охлаждения)
• *После охлаждения цилиндры переносятся на загрузочный стол перед температурной печью;
• *Цилиндры заряжаются внутри камеры температурной печи с одного конца двери печи;
• *Цилиндры нагреваются горизонтально внутри температурной печи;
• *После нагрева цилиндры будут выпускаться из печной камеры с другого конца двери печи;
• * процесс охлаждения воздухом;
• * Цилиндры выгружаются из печной камеры, ожидая разгрузки.
• Рабочий цикл производственной линии для стандартного цилиндра: 160 секунд на штуку

  2. Технические параметры

  Загрузочный стол нормирующей печи: он спроектирован перед зарядной дверью.таким образом, чтобы обеспечить автоматическое функционирование производственной линии. Номинальная температура: ≤950°C Фактические размеры рабочей зоны: 4500×1800×350 мм Эффективная рабочая станция в боковой камере печи: 15 шт. Однородность температуры: ±10°C Мощность горелки: 1092000 Kcal/h Тип горелки: газовый, дизельный двойной средний горелка; Зона нагрева: 3 зоны (одна зона предварительного нагрева, одна зона нагрева и одна зона пропитки), температура каждой зоны контролируется отдельно. Устройство передачи: гидравлическое приводное устройство приводит подъемный луч в движение; при движении ходового луча по квадратному пути цилиндры перемещаются вперед к выгрузочной двери один за другим;допустимость отклонения от передачи: ≤ 40 мм Метод уплотнения дна печи: применяется метод уплотнения твердыми материалами. Движущийся цикл ходового луча для стандартного цилиндра: 160 с/цикл, скорость цикла регулируется. Другие цилиндры могут быть изготовлены в зависимости от их относительной толщины, и их рабочий цикл будет регулироваться. Способ зарядки/разрядки: конец входа и конец выхода Противовзрывное устройство расположено в верхней части крыши печи; для легкого обслуживания и для легкого очищения, дверь доступа предназначена рядом со стеной печи.Гидравлическое устройство толкает два ходовых луча для перемещения цилиндров с одной станции на следующую станцию, во время передачи, скольжение движущегося допускается в пределах ≤ 40 мм. внизу печи прибегают к твердому методу уплотнения. Для предотвращения возгорания пламени пламя нагревается непосредственно к цилиндру; короткое пламя может быть выпущено в кирпичное отверстие печи. Температура поверхности стены печи: ≤ 40°C.

3Структура печи

Эта печь типа ходового балки устанавливается в одной линии. Шкаль и рама изготовлены из стальной пластины и формованной стали. Тело печи поддерживается на определенной высоте колонной и стойкой,чтобы печь могла работать в стабильном и надежном состоянии, оболочка изготовлена из A3,δ4 мм стальных плит, которые сварятся сталью печного канала.

Покрытие печи: для обеспечения быстрого повышения температуры, экономии энергии и повышения точности контроля температуры печь использует полную структуру волокна.Эти блоки волокна установлены вместе с стеной печи с помощью нержавеющей стали якорьДля продления срока службы обшивки после закрепления блоков волокна стеной печи на поверхность волокна наносится один слой листа из 1Cr13 δ2 мм нержавеющей стали.Этот вид конструкции имеет более 8 лет службы.

Конфигурация оборудования: она состоит из отвердительной печи, отвердительной печи, резервуара для тушения, стола погрузки, стола разгрузки, системы сгорания, системы отработки и системы электрического управления.