1200 °C трубы из нержавеющей стали отжигание тепловая обработка печь боги очаг Автомобиль дно тип
1Цель оборудования
RT3-980-12 кунечная автомобильная нижняя печь в основном используется для отжига и отжига тепловая обработка различных деталей из нержавеющей стали.
2. Технические параметры
Нет, нет, нет. | Положение | Технические параметры |
1 | Номинальная мощность | 980 кВт +5% (1-100%) регулируемый |
2 | Параметры питания | 380В, 3-фазный, 50Гц |
3 | Номинальная температура | 1200°C |
4 | Скорость нагрева пустой печи | ≤ 2 часа |
5 | Количество контрольных зон | 8 независимых зон регулирования температуры спереди и сзади 8 термопаров регулирования температуры |
6 | Эффективный рабочий размер | 12000×1800×1800 мм (L*W*H) |
7 | Размеры корпуса печи | Высота не включает высоту рамы двери печи |
8 | Длина троллейбусной рельсы (за пределами очага) | ~ 267000 мм длины |
9 | Подключение нагревательного элемента | Да-да-да-да-да |
10 | Однородность температуры | ±10°С |
11 | Точность контроля температуры прибора | ± 1°C |
12 | Потеря мощности пустой печи | ≤ 10% |
13 | Метод контроля температуры |
Регулятор питания, регулятор PID, японский островный счетчик с 32-ступенчатым контролем температуры, 485 интерфейс связи и 10,1-дюймовый сенсорный экран,которые могут быть подключены к системе MES или ERP на заводе в будущем. Сенсорный экран может записывать исторические данные более одного года, хранить более 10 процессов и имеет сигнализацию о перегреве. |
14 | Повышение температуры внешней стены печи | < 40 °C |
15 | Материал нагревательного элемента | 0Cr27AL7MO2 ((полоска) |
16 | Материал дна печи | Ni7N - теплостойкая сталь общей толщиной 30 мм |
17 | Способ погрузки | Рабочая деталь поднимается на поверхность тележки, и тележка приводится в отопление |
18 | Форма облицовки печи | Использование высокотемпературных огнеупорных волоконных структур |
19 | Форма открытия и закрытия двери печи | 1 комплект 2-тонного электрического подъемника поднимается и опускается, и его собственный вес сжимает и уплотняет |
20 | Форма въезда и выезда тележки | 1 комплект циклоидного редуктора коленного колеса мощностью 7,5 кВт приводит колесо внутрь и наружу |
21 | Режим питания троллейбуса | Маршрутизация цепочки резервуаров |
3Общие особенности и структураоборудование
RT3-980-12 Печь для костра с богий в основном состоит из оболочки печи, обшивки печи, двери печи и
механизм подъема двери печи, механизм прессования и уплотнения двери печи; грузоподъемная тележка и
механизм тяги тележки, корпус печи и механизм уплотнения тележки; нагревательные элементы и устройства крепления;
Система автоматического контроля температуры печи и так далее.
3.1 Огневая оболочка, 1 комплект
3.2Линейка печи: облицовка - это полностью волокнистая структура, построенная из высококачественного циркония-алюминия
огнеупорные волокна, использующие стандартные круглые стальные части из нержавеющей стали и научную и разумную установку
Перед установкой сложности блока волокон снова предварительно сжаты (плотность сжатого материала ≥ 230 кг/м3).),
фиксирован на верхней оболочке печи из нержавеющей стали круглой стали и толщиной установки изоляции
Материал 325 мм. Структура имеет низкую теплопроводность, низкое тепловое растворение, отличные химические свойства
стабильность, тепловая стабильность, термовибрационная устойчивость, отличная прочность на растяжение и коррозионная устойчивость.
Высочайшая температурная стойкость алюминиевого силикатного волокна составляет 1360 °C, а материал фиксирующей части волокна составляет 304 нержавеющей стали.
3.3Дверь печи и механизм двери печи, механизм прессования и уплотнения двери печи;
3.4- грузоподъемная тележка и тяговой механизм тележки, корпус печи и уплотнительный механизм тележки
3.4.1 Троллейбус и механизм тяги троллейбуса
Коляска состоит из рамы, стальной пластины на поверхности коляски, колес, огнеупорного кладки,
теплостойкая стальная плита нижней части печи Ni7N и механизм тяги тележки.
3.4.1 Стальная конструкция троллейбуса: она сварлена стальной балки 18 # и стальной пластиной 10 мм.
Его жесткость обеспечивает нормальную работу при полной нагрузке и отсутствие деформации при длительном использовании.
3.4.2 Колеса: Колеса тележки изготовлены из литой стали ZG55# после обработки.
Вал передачи изготовлен из 45# стали с точной обработкой и закаливанием.
Подшипник передачи использует тяжелые роликовые подшипники для обеспечения требований к нагрузке.
Для снижения давления колес тележки устанавливается 8 пар по 16 Ø 240 колес.
в нижней части тележки, чтобы поддержать всю тележку.
3.4.3 облицовка: тяжелые огнеупорные кирпичи с высоким содержанием алюминия, легкие огнеупорные кирпичи, изоляционные кирпичи,
Для изготовления композитной облицовки используются тяжелые огнеупорные кирпичи с высоким содержанием алюминия.
каменное изготовление частей, подверженных столкновению, и несущих частей (добавляется высокотемпературный клей)
В результате возникли проблемы, связанные с устойчивостью к грязи при изготовлении каменных изделий) для повышения конструктивной прочности обшивки печи.
В процессе производства оставляются соединения, чтобы после нагревания не допустить расширения обшивки и повреждения обшивки.
Нижняя плита печи отлита из Ни7Н-материала общей толщиной 30 мм.
Максимальная температура ≤ 1200°C и может использоваться в течение длительного времени без деформации или трещин.
3.4.4 механизм тяги тележки: механизм движения тележки использует самоходный режим.
Троллейбус входит и выходит из печи через редуктор, чтобы привести в движение колесо троллейбуса
чтобы заставить тележку двигаться, и операция стабильна и надежна.
3.4.5 Механизм уплотнения между корпусом печи и столом
Проблема уплотнения является очень важной частью конструкции печи.
производительность напрямую влияет на однородность температуры в печи и эксплуатации
Это также оказывает большое влияние на потребление энергии и тепловую обработку.
В общем устройстве печи уплотнительное устройство находится в относительно
В то же время, в условиях повышенной температуры и относительно суровой рабочей среды.
необходимо для принятия уплотнительного решения с надежными характеристиками, простой структурой, длительным сроком службы
долговечность и легкое обслуживание.
Удаление между дверью печи, корпусом печи и тележкой является более критичным.
Утепление между дверью печи и корпуса печи принимает сжатие мертвого веса
конструкция, обычно используемая в печах для тепловой обработки в механической промышленности, и уплотнение
между тележкой и корпусом печи находится специально оформенный кирпичный и хлопковый блок.
Вышеприведенная конструкция хорошо и широко используется в отопительных печах троллейбуса и троллейбуса
термообрабатывающих печей и обладает хорошим герметическим эффектом.
3.5 Нагревательные элементы печей
Нагревательный элемент изготовлен из высококачественного высокопрочного сплава 0Cr27AL7Mo2,
которая обрабатывается в гофрированную форму и устанавливается по обе стороны корпуса печи.
Все свинцовые стержни изготовлены из материала φ16 0Cr25AL5, а зажимы для проводки свинцовых стержней
специальные промышленных зажимов, чтобы гарантировать, что проводка тверда и надежна.
Резисторы подключены к нулю, и площадь поперечного сечения нейтрального провода соответствует
требованиям отраслевых стандартов.
3.6Электронная система управления
Контроль температуры: Контроль температуры принимает многосегментный контроль зонирования и принимает
Японский интеллектуальный контроллер температуры Shimaden.
Он может достичь наилучшего контроля каждой температурной зоны.
он может рассчитать наилучшие параметры PID печи и достичь более идеальной температурной стабильности.
3. 7 Объем поставок комплекта оборудования
Нет, нет, нет. | Это | КВТ | Примечания |
1 | Корпус печи | 1 комплект | |
2 | Троллейбус | 1 комплект | Включая нижнюю пластинку печи |
3 | Электрическая трансмиссия | 2 комплекта | 1 комплект тележки, 1 комплект двери печи |
4 | Нагревательные элементы | 1 комплект | Резистентные полосы |
5 | Система контроля температуры | 1 комплект | |
6 | Шкаф управления PID | 1 | 1800 × 800 × 600 мм |
6.1 | Инструмент контроля температуры | 4 | Программирование, с 485 коммуникацией |
6.2 | 15-дюймовый сенсорный экран | 1 комплект | |
6.3 | Тиристор | 24 комплекта | 600A |
6.4 | Компенсационная проволока | 160 метров | |
6.5 | Термопары | 8 | 0-1300 |
6.6 | Подъемные электрические | 1 комплект | Регулятор питания, воздушный переключатель, амперметр, вольтметр, теплореле, переключатель и т.д. |
7 | Технические данные | 1 экземпляр | |
7.1 | Основная схема | 1 экземпляр | |
7.2 | Электрическая схема системы контроля температуры | 1 экземпляр | |
7.3 | Руководство по эксплуатации электрической печи | 1 экземпляр | |
7.4 | Сертификат на использование электрической печи | 1 экземпляр |
4Основной компонентпроизводители
Основные производители компонентов | ||
Нет, нет, нет. | Положение | Производство |
1 | Контроллер температуры | Шимаден, Япония |
2 | Тиристор | Цзянсу Дансиан |
3 | Резистентные полосы | Пекинский Шоуганг |
4 | Изоляционные материалы | Группа Shandong Luyang |
5 | Огнеупорные материалы | Рефракторные материалы из Хэнана Ванчао |
6 | Редуктор | Jiangsu Yifan Трансмиссия |
7 | Электрические компоненты | Деликси, Китай |
8 | Нижняя плита печи | Цзянсу Цзиньхуа Цзианда |
9 | 15-дюймовый сенсорный экран | MCGS, Китай |
10 | 7-дюймовый цветовой экранописец | Сямэнь Юдиан |