| Наименование марки: | WONDERY |
| Номер модели: | 50600 |
| Могил: | 1 комплект |
| цена: | TO BE NEGOTIATED |
| Срок поставки: | 3-5 рабочих дней |
| Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
В современной индустрии крепежа прецизионная термообработка имеет решающее значение для достижения превосходной твердости, износостойкости и прочности.Линия по производству печей для термообработки с сетчатой лентой роликового типапредлагает полностью автоматизированное и энергоэффективное решение длязакалка и отпуск крепежных изделий, включаяшурупы для гипсокартона, саморезы, болты и гайки. Эта система печей, предназначенная для непрерывного производства в контролируемой атмосфере, обеспечиваетравномерный нагрев, стабильное качество и минимальное окисление.
сетчатая ленточная печьобъединяет подачу, очистку, нагрев, закалку, охлаждение масла, последующую очистку, отпуск и разгрузку.
в один оптимизированный процесс.закалочная печьдействует подазот-метанолилиэндогазовая защитная атмосфера,
эффективно предотвращает обезуглероживание поверхности и обеспечивает блестящие и чистые крепежные детали. Смногозонный контроль температурыициркуляционные вентиляторы,
печь обеспечивает равномерное распределение температуры и стабильные металлургические характеристики.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тип модели | Непрерывная печь с сетчатой лентой роликового типа |
| Применимые материалы | Углеродистая сталь, легированная сталь, крепеж, винты |
| Рабочая температура (закалка) | 850°С – 930°С |
| Рабочая температура (закалка) | 150°С – 650°С |
| Равномерность температуры | ±5°С |
| Тип атмосферы | Азот-метанол или эндогаз |
| Метод нагрева | Электрические нагревательные элементы (многозонные) |
| Система управления | ПЛК Siemens + сенсорный экран HMI |
| Источник питания | 3-фазное 380 В/50 Гц |
| Охлаждающая среда | Закалочное масло (циркуляция + теплообменник) |
| Материал сетчатого ремня | Жаростойкая легированная сталь Cr-Ni |
| Функции безопасности | Сигнализация перегрева, защита уровня масла, обнаружение утечек |
система закалки масломвключает эффективное перемешивание и охлаждение для поддержания постоянной скорости закалки, предотвращения деформации и обеспечения однородности твердости. После закалки детали очищаются и передаются взакалочная печь, что снимает напряжение и стабилизирует конечные механические свойства. Каждый этап автоматически контролируется и контролируется, что сводит к минимуму человеческие ошибки и обеспечивает стабильность продукта.
Этотленточная печь с непрерывной сеткойоснащен улучшенной изоляцией, рекуперацией отходящего тепла и дополнительнымфильтрация масляного туманасистемы. Вентиляторы и насосы с частотным управлением снижают энергопотребление и соответствуют современным стандартамэнергоэффективная и экологически чистая термообработка.
Идеально подходит дляпроизводители крепежа и винтов, система предлагает:
Непрерывная автоматическая работа для высокой производительности
Точный контроль температуры и углерода
Равномерные результаты закалки и отпуска
Блестящая поверхность без окисления
Низкие требования к техническому обслуживанию и рабочей силе
Печь для термообработки с сетчатой лентой роликового типасочетает в себеавтоматизация, надежность и точность машиностроенияпоставлять стабильно высококачественные крепежные изделия. Для производителей, ищущих передовыерешения для термообработки крепежных изделий, эта линия печи обеспечивает эффективный и устойчивый путь клучшая производительность, производительность и экономия энергии.