logo
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
промышленная печь индукции
Created with Pixso. Высокочастотная ИГБТ индукционная нагревательная печь 1500 КВт.

Высокочастотная ИГБТ индукционная нагревательная печь 1500 КВт.

Наименование марки: WDL-IM
Номер модели: Модель WDL-IGBT-250
Могил: 1 КОМПЛЕКТ
цена: TO BE NEGOTIATED
Срок поставки: 35 рабочих дней
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE
Название продукта:
Промышленная печь индукции
Измерение:
индивидуальный
мощность плавильной печи:
160 кВт
Максимальная температура:
1700°C
Номинальная мощность:
1t
Плавящийся материал:
Сталь, железо, медь, алюминий, сплавы
Упаковывая детали:
Обнаженная упаковка, подходящая для морской перевозки
Поставка способности:
1000 комплектов в год
Выделить:

Индукционная печь IGBT мощностью 1500 kW

,

промышленная печь для индукционного отопления

,

высокочастотная индукционная печь WDL-IGBT-250

Описание продукта

Высокочастотная ИГБТ индукционная нагревательная печь 1500 КВт.
 

Wuxi Wonderly Industry Equipment Co., Ltd. представляетWDL-IGBT-250Высокочастотная индукционная нагревательная печь, модульное высокомощное решение, предназначенное для быстрого и точного нагрева пружинных стальных баллонов и других металлических деталей.Эта надежная система обеспечивает общую мощность 1500 кВт., достигается с помощью шести модульных блоков питания IGBT мощностью 250 кВт, что делает его идеальным для высокопроизводительных промышленных приложений, требующих температуры нагрева 900-950 °C.Проектировано для эффективности и надежности, он обеспечивает полную, ключом на руку линию нагрева для таких процессов, как горячее ковкание, прокат и пружинное обмотка.

 

Ядро системы использует передовые модули Siemens IGBT и диоды Infineon в полностью цифровой, интеллектуальной конструкции источника питания.точная точность управления мощностью (± 1%)Процесс индукционного нагрева очень управляемый, с регулировкой свободной мощности от 5% до 100%.Каждый энергомодуль сочетается с специальным трансформатором гашения (RFM-250KW) и высококачественными T2 бескислородными индукционными медными катушкамиКотушки оснащены специальным импортированным из США материалом для прочности, предотвращения искр и утечек, и интегрированы с рельсами для охлаждения водой для плавного транспортировки коробки.

 

Автоматизация и управление процессом централизованы с помощью интеллектуальной системы управления PLC, включающей PLC Siemens и интерфейс с сенсорным экраном MCGS.Линия оснащена инфракрасными термометрами для реального времени, бесконтактный контроль температуры (точность: ±8°C), позволяющий управлять процессом нагрева в замкнутом цикле и автоматическую сортировку на основе температуры.Комплексная полностью закрытая система охлаждения внутренней циркуляционной воды, построенный из 304 компонентов из нержавеющей стали, обеспечивает стабильное и эффективное охлаждение для всех электрических систем и катушек, поддерживая оптимальные температуры работы и долговечность оборудования.

 

Основные технические характеристики: 

 
Параметр Спецификация
Модель системы / Общая мощность WDL-IGBT-250 / 1500KW (6x250KW модулей)
Выходная мощность на модуль 250 кВт
Частота выхода 10 - 30 КГц (адаптивный)
Диапазон температуры нагрева 900 - 950 °C
Точность контроля температуры ±8 °C (с инфракрасным термометром)
Точность управления мощностью ± 1 %
Электрическая эффективность ≥ 93 %
Система охлаждения Полностью закрытая внутренняя циркуляция
Система управления ПЛК Siemens с HMI с сенсорным экраном

 

Произведено:В Уси, чудесно., эта высокочастотная печь для индукционного нагрева представляет собой лучшее решение для производителей, стремящихся повысить производительность, энергоэффективность и последовательность процессов.Его модульная конструкция позволяет масштабироваться и упрощать обслуживание, в то время как интегрированная механическая обработка (стакан для хранения кормов, роликовый конвейер) и интеллектуальное управление делают его надежным краеугольным камнем для современной автоматизированной производственной линии обработки металла