2500×1100×900мм Эффективный размер. Электрическая печь для печи. Система тепловой обработки и нагрева для мелких и средних металлических деталей ниже 950°C.

2500×1100×900 мм эффективный размер | Электрическая печь с выдвижным подом | Система термообработки и нагрева для малых и средних металлических деталей до 950℃

1. Обзор продукта

Эта электрическая печь с выдвижным подом имеет номинальную температуру 950℃ и рабочую температуру 850℃, в основном используется для нагрева и термообработки малых и средних металлических или легированных деталей в воздушной среде, поддерживая закалку, отжиг, отпуск и другие процессы. Оснащенная футеровкой из полноволокнистых складчатых блоков и моторизованным подом для автоматической загрузки/выгрузки, она подходит для мелкосерийного, многономенклатурного производства термообработки.

2. Проблемы отрасли и анализ первопричин

Плохая теплоизоляция печи и высокое энергопотребление: Традиционные футеровки из огнеупорного кирпича имеют высокую теплоемкость и плохую теплоизоляцию – медленный нагрев с сильными теплопотерями. Первопричина: высокая теплопроводность футеровочных материалов, большие потери тепла на накопление – неадекватное использование волокнистых структур.

Недостаточная равномерность температуры в печи: Большие перепады температуры по камере вызывают неравномерную твердость и микроструктуру в одной партии. Первопричина: нерациональное деление на зоны, несбалансированное расположение нагревательных элементов и плохая герметизация дверцы и пода.

Громоздкая эксплуатация пода и дверцы: Традиционная тяга пода зависит от внешних лебедок – подъем дверцы требует противовесов или приямков – большая занимаемая площадь и неудобная эксплуатация. Первопричина: отсутствие интегрированного самоходного пода и компактной конструкции подъема дверцы.

Сложная запись и отслеживаемость данных процесса: Кривые температуры не могут быть автоматически записаны – отслеживаемость качества зависит от ручных журналов. Первопричина: системе управления не хватает функций хранения, экспорта и запроса исторических данных.

3. Решение

3.1 Конструкция футеровки из полноволокнистых складчатых блоков: Печь использует высокочистые керамические волокнистые складчатые блоки Shandong Luyang 1260 – плотность ≥230 кг/м³, общая толщина 325 мм. Низкая теплопроводность, высокая стойкость к ударным нагрузкам, стойкость к эрозии – низкие потери тепла на накопление, скорость нагрева пустой печи ≤1ч, потери мощности пустой печи ≤10% – значительная экономия энергии.

3.2 Независимое зональное регулирование температуры с высокой точностью: Независимое 2-зонное управление – японский интеллектуальный программный контроллер Shimaden SRS3 (с связью 485) + регулятор мощности SCR – точность управления ±1℃, равномерность температуры в печи ±10℃ (на стадии выдержки). Каждая зона оснащена 3 амперметрами для индикации тока в цепи – каждый модуль регулятора мощности с защитой от быстродействующих предохранителей.

3.3 Самоходный под и компактная конструкция дверцы: Под приводится в движение циклоидальным редуктором мощностью 1,2 кВт непосредственно на колесах – не требуется внешняя лебедка или приямок – плавный и надежный вход/выход. Дверца печи поднимается электрической талью грузоподъемностью 1 тонна (8 м/мин) с самозатягивающейся уплотнительной системой – без противовеса – экономит место на полу.

3.4 Пятисторонний нагрев и оптимизированные нагревательные элементы: Сопротивление из сплава 0Cr25Al5 в форме гофры – расположены с обеих сторон камеры печи + поверхность пода (пятисторонний нагрев). Полосы обработаны специальными формами для предотвращения повреждений – закреплены керамическими винтами – легкая установка и обслуживание. Основные цепи нагрева с защитой от быстродействующих предохранителей – длительный срок службы.

3.5 Электрическая блокировка дверцы и пода: Управление трансмиссией с множеством блокировок – (1) под не может двигаться во время нагрева; (2) нагрев начинается только при закрытой дверце; (3) под движется только при полностью поднятой дверце; (4) движение дверцы и пода защищено концевыми выключателями – обеспечение безопасности эксплуатации.

3.6 Запись и управление данными через сенсорный экран: 10,1-дюймовый сенсорный экран с контроллером Shimaden – ПИД-регулирование и программируемые кривые процесса. Сенсорный экран записывает исторические данные, сохраняет кривые процесса, поддерживает экспорт через USB и захват скриншотов – функция сигнализации превышения температуры. Интерфейс связи 485 поддерживает интеграцию с MES.

4. Технические характеристики

5. Руководство по выбору

5.1 Рекомендуемые сценарии

• Закалка, отжиг, отпуск малых и средних металлических/легированных деталей в воздушной среде

• Линии пакетной термообработки, требующие быстрого нагрева и экономии энергии

• Производственные сценарии с требованиями к равномерности температуры и записи данных процесса

5.2 Ключевые соображения при выборе

1. Размер и нагрузка заготовки: Проверьте соответствие размеров камере 2500×1100×900 мм – общий вес ≤2 тонны

2. Требования к температуре процесса: Номинальная 950℃ – подтвердите температуру процесса в пределах диапазона

3. Площадь пола: Предусмотрите место для электрической тали дверцы и входа/выхода пода

4. Потребности в управлении данными: Хранение и экспорт данных с сенсорного экрана соответствуют требованиям к отслеживаемости – доступна интеграция с MES

6. Часто задаваемые вопросы

В1: Каковы преимущества полноволокнистой футеровки по сравнению с традиционной футеровкой из огнеупорного кирпича?

О: Полноволокнистая футеровка имеет низкую теплоемкость и низкую теплопроводность – быстрый нагрев (≤1ч), потери мощности пустой печи ≤10% – значительная экономия энергии. Волокнистые модули также обладают стойкостью к термическому удару и эрозии с длительным сроком службы.

В2: Как приводится в движение под?

О: Самоходный под – циклоидальный редуктор мощностью 1,2 кВт напрямую приводит в движение колеса для входа/выхода – не требуется внешняя лебедка или приямок – простая установка, экономия места.

В3: Как обеспечивается равномерность температуры в печи?

О: Независимое 2-зонное управление с сопротивлениями, расположенными с обеих сторон и на поверхности пода для пятистороннего нагрева – в сочетании с изоляцией из полноволокнистой футеровки – равномерность ≤±10℃ во время выдержки – соответствует большинству требований к термообработке.

В4: Какие функции защиты безопасности включены?

О: Электрические блокировки дверцы и пода – под заблокирован во время нагрева, нагрев только при закрытой дверце, под движется только при полностью поднятой дверце – все движения защищены концевыми выключателями. Цепи нагрева с быстродействующим предохранителем и защитой от перегрузки по току.

В5: Как можно экспортировать данные процесса термообработки?

О: Сенсорный экран автоматически записывает исторические данные температуры и кривые процесса – экспорт данных через порт USB, захват скриншотов. Интерфейс связи 485 поддерживает обмен данными MES в реальном времени.