Ø245мм Алюминиевый козырь∙ 300кВт Полноценно цифровой IGBT Индукционная линия отопления∙

1. Обзор продукции

Эта производственная линия представляет собой полностью цифровой комплект индукционного нагрева IGBT, специально разработанный для быстрого предварительного нагрева баллонов из алюминиевого сплава A6061, 5083-H111.15 кГц полностью цифровое питание IGBT, оснащенный специальным индуктором Ø245 мм (GTR-275×2000), температура нагрева 460-495°C, цикл производства 246 секунд на кусок (примерно 1000 кг/ч).механизм поворота, подача цилиндров, быстрый разряд, трехсторонний механизм сортировки и инфракрасная система измерения температуры ­ достижение полной автоматизации от загрузки до сортировки.Типичные применения включают линию производства ковки алюминиевого сплава и предэкструзионного нагрева.

2. Промышленные проблемы и анализ причин

Недостаточная однородность температуры нагрева:Большая разница температуры поперечного сечения в алюминиевых билетах приводит к неравномерной деформации и непоследовательной микроструктуре во время ковки.конструкция индуктора не оптимизирована для характеристик алюминия, иррациональный разрыв между катушкой и коробкой.

Низкая эффективность нагрева и высокое энергопотребление:Традиционные источники питания тиристоров имеют низкую эффективность и недостаточный коэффициент мощности.устаревшая технология питания, отсутствие возможности автоматического отслеживания частоты и регулирования мощности.

Низкая точность сортировки, вызывающая высокий уровень отклонения:Биллеты с неограниченной температурой после нагрева не удаляются вовремя, что приводит к отклонению партии при ковчеге.отсутствие высокоточных онлайн-измерений температуры и механизма быстрой сортировки.

Плохая устойчивость оборудования и сложное обслуживание:Сложная структура сборки тиристоров ремонт требует профессионального подстройки длительное время простоя.устаревший традиционный метод сборки трипода тиристора.

Высокий уровень сбоев системы охлаждения воды:Иррациональное устройство охлаждающей воды: перекрестное загрязнение трубопроводов и аномальная температура воды приводят к простою оборудования.отсутствие управления зонами и контроля температуры при проектировании водной цепи.

3. Решение

3.1 Полноценное цифровое питание для индукционного отопления IGBT:номинальная мощность 300 кВт ‡ номинальная частота 0,15 кГц ‡ входное напряжение 380 В ‡ выходное напряжение 1000 В.Автоматическое управление регулированием напряжения , перенапряжение, перенапряжение, заземление, быстрый предохранитель, аномалия частоты, аномалия охлаждающей воды. Power infinitely adjustable from 0 to full power – can be controlled by external signal (such as PLC) for fully automatic operation – can also automatically adjust power output via temperature sensor and temperature-controlled speed adjustment module.

3.2 Стандартизированный индуктор и долговечная катушка:Индуктор с стандартизированной конструкцией как легко заменяемая единица Индуктор и конденсатор банка шины с быстрым соединением твердые и надежные. индукционная катушка из Luoyang Copper T2 без кислорода холодно-вытянутая медная трубка толщина стенки ≥ 2,0 мм после обмотки проходит кислотное промывание, высокотемпературную изоляцию лаком,сопротивление печи ️ выдерживать напряжение к земле ≥5000V ️ срок службы катушки ≥8000 чПокрытие печи из аустенитной трубы из нержавеющей стали.

3.3 Автоматическое отслеживание частоты и защита от запуска:Среднечастотный источник питания использует автоматическое управление отслеживанием частоты автоматически отслеживает частоту нагрузки независимо от изменения без необходимости ручной настройки. Стартап применяет метод частотного стерилизации. Посылает набор частот, охватывающих диапазон колебаний частоты нагрузки, для запуска оборудования. Не влияет на изменения нагрузки.

3.4 Модульная сборка тиристора и самодиагностика неисправностей:Последняя модульная сборка тиристора ∙ более эстетичная, лучшая производительность,легкий ремонт (обычный электрик может ремонтировать и заменять) по сравнению с традиционной сборкой штатива. Система отображения и самодиагностики неисправностей отображает причину неисправности и основные точки неисправности (например, состояние импульса выпрямителя и инвертора)

3.5 Трехсторонний механизм сортировки и измерение инфракрасной температуры:Dedicated aluminum alloy temperature measuring instrument installed at outlet – infrared temperature measurement – temperature display and storage function (180-day storage) – upper and lower limit alarm devicesТрехсторонний сортировочный механизм быстро, точно и оперативно разделяет низкотемпературные и высокотемпературные материалы, транспортируемые в соответствующие контейнеры через парашюты, со скоростью сортировки 100%.Первоначальная температура ковки контролируется между 480-495°C (настраивается в зависимости от процесса заказчика).

3.6 Интеллектуальная система управления: 15-дюймовый цветной сенсорный экран (TPC1571) может вводить время цикла (прямое ввод времени) и длину материала автоматически записывает низкую температуру, квалифицированные,и высокотемпературные материалы. Может запрашивать и печатать проверенные хранящиеся параметры продукта (способный загружать и читать более 50 параметров процесса).Интеллектуальная функция идентификации неисправностей отображает содержание неисправностей и соответствующие решения операторы могут быстро обрабатывать более 90% распространенных неисправностей.

4Технические спецификации

5. Руководство по выбору

5.1 Рекомендуемые сценарии

• Алюминиевый сплав с быстрым нагревом для предварительной ковки (A6061, 5083-H111, и т.д.)

• Передняя экструзия алюминиевого сплава

• Производственные линии большого объема, требующие высокоточной температурной сортировки (100% скорости сортировки)

5.2 Основные соображения выбора

1. Спецификации коробки: Проверьте диаметр Ø245 мм, длину 5500 мм, вес одной штуки 68.406 кг

2. Требования к мощности: Производственный цикл 246 секунд/дело (приблизительно 1000 кг/ч)

3. Температура нагрева: 460-495°C±15°C ¢ подтвердить температуру процесса ковки в пределах диапазона

4. Условия охлаждающей воды: требуется охлаждающая вода 45 м3/ч, вход 5-35°С, давление 0,2-0,3 МПа

5. Электрическое питание: Требуется 3-фазная мощность 380В/300кВт

6. Условия на месте: проверка места установки платформы хранения, механизма поворота, индуктора, механизма сортировки

6. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как обеспечивается однородное нагревание алюминиевых короб?

A: Индуктор с стандартизированной конструкцией пробел между катушками и колоннами, оптимизированный для колонн Ø245 мм.С автоматическим управлением частотой Инфракрасный термометр на выходе контролирует температуру в режиме реального времени с верхней/нижней сигнализацией.

Вопрос 2: Как обращаются с коробками с неограниченной температурой?

Ответ: трехсторонний механизм сортировки быстро и точно разделяет низкотемпературные и высокотемпературные материалы, доставляемые в соответствующие контейнеры через шлюзы, со скоростью сортировки 100%.Начальная температура ковки контролируется при 480-495°C ‡ ковки, находящиеся ниже или выше этого диапазона, сортируемые в различные контейнеры.

Q3: Может ли оборудование выполнять полностью автоматическую работу?

A: Мощность бесконечно регулируемая от 0 до полной мощности, может контролироваться внешним сигналом (например, PLC) для полностью автоматической работы.Работа разделена на "автоматический" и "ручный" режимы в автоматическом режимеДля управления всей машиной нужны только кнопки "начать" и "остановить".

Вопрос 4: Удобен ли ремонт тиристора?

Ответ: Последние модульные тиристорные сборки более легкий ремонт, чем традиционная сборка штатива обычный электрик может ремонтировать и заменять без профессиональной настройки.Система самодиагностики неисправностей отображает причину неисправности и основные точки неисправности.

Q5: Какие функции защиты включены?

A: защита от фазовых потерь (быстрый предохранитель), защита от перенапряжения (автоматически устанавливается на 1,5-кратный номинальный выходный ток), защита от перенапряжения (автоматически устанавливается на 1,15-кратное номинальное выходное напряжение),Защита от низкого давления воды (задержка 8 секунд для предотвращения мгновенного отключения колебаний)Защита от низкого напряжения, защита от характеристик нагрузки, защита от отслеживания частоты запуска.